Triconex 2201 module d'entrée/sortie haute performance

Caractéristiques fonctionnelles :

Transmission de données : En tant que module d'I/O, il peut fournir une communication fiable et sécurisée entre les équipements de terrain et le système de sécurité Triconex, permettant la collecte de données et le contr?le de sortie, et garantissant le fonctionnement stable des processus industriels.

Fonction de diagnostic : Il est doté de fonctions de diagnostic et d'auto-test intégrées. Le diagnostic des pannes peut être facilement effectué grace à la lumière indicateur d'état LED, permettant aux opérateurs d'identifier rapidement les problèmes lors du fonctionnement du module.

Caractéristiques de sécurité : Il a obtenu la certification SIL2 et possède des caractéristiques de fonctionnement fail-safe, garantissant que le système reste dans un état s?r en cas de panne. Il est adapté aux applications à hautes exigences de sécurité.

Interface de communication : Prend en charge le protocole de communication Modbus TCP/IP, avec Ethernet comme interface de communication. Il peut interagir avec d'autres équipements ou systèmes pour échanger des données, facilitant l'intégration du système.

Paramètres techniques :

Tension d'alimentation : 24 VDC.

Canaux d'entrée et de sortie : Il dispose de 16 canaux d'entrée numérique et de 16 canaux de sortie numérique, permettant de connecter simultanément plusieurs équipements de terrain.

Plage de température de fonctionnement : -40°C à + 70°C, capable de s'adapter à des environnements industriels relativement difficiles.

Méthode d'installation : L'installation sur rail DIN est adoptée, ce qui facilite l'installation et économise de l'espace.

Champ d'application

Industrie pétrochimique : Systèmes d'instrumentation de sécurité (SIS) qui peuvent être utilisés dans les installations de production pétrochimique. Par exemple, dans le projet de nouveaux matériaux chimiques de la pétrochimie de Zhejiang, dans le système SIS ayant le contr?leur Triconex comme c?ur, le module 2201 peut collecter les signaux d'état des équipements de terrain, tels que les signaux d'ouverture et de fermeture des capteurs de température et de pression, et simultanément émettre des signaux de contr?le pour démarrer et arrêter des pompes, des vannes et autres équipements, garantissant le fonctionnement s?r et stable du processus de production et évitant les accidents.

Industrie de l'énergie : Il peut être appliqué au système de contr?le automatique des centrales électriques. Il est utilisé pour collecter divers signaux d'état de l'ensemble générateur, tels que l'état de fonctionnement du générateur et les positions d'ouverture et de fermeture du disjoncteur, et émettre des signaux de contr?le vers les équipements concernés, tels que le contr?le du démarrage et de l'arrêt du système d'excitation et la commutation du système d'alimentation de l'usine. Il peut également être utilisé dans les sous - stations pour collecter et contr?ler les signaux des appareils de coupure, des dispositifs de protection relais, etc. au sein de la sous - station, permettant le fonctionnement et la gestion automatisés de la sous - station.

Industrie du gaz naturel : Dans les usines de traitement du gaz naturel, il peut être utilisé en combinaison avec le système de sécurité Triconex. En collectant divers signaux de paramètres lors du traitement du gaz naturel, tels que les signaux de débit, de pression et autres signaux de commutation, le démarrage et l'arrêt des compresseurs, l'ouverture et la fermeture des vannes, etc. sont contr?lés pour garantir la sécurité et la fiabilité du processus de traitement et de transport du gaz naturel. Il peut également être utilisé dans le système de surveillance des pipelines de transport de gaz naturel pour surveiller en temps réel l'état des équipements de chaque station sur le pipeline et contr?ler à distance les équipements concernés selon les besoins, garantissant le fonctionnement s?r des pipelines de gaz naturel à longue distance.

Industrie de la construction navale : Il peut être utilisé dans les systèmes d'alimentation et les systèmes de contr?le automatique des navires. Dans le système d'alimentation du navire, les signaux d'état des équipements tels que les générateurs et les armoires de distribution sont collectés pour contr?ler la distribution et la commutation de l'énergie du navire et garantir le fonctionnement stable du système d'alimentation du navire. Il peut également être utilisé dans le système d'automatisation de la machine des navires pour surveiller et contr?ler divers équipements dans la machine, tels que les moteurs principaux, les moteurs auxiliaires, les pompes, etc., pour réaliser le fonctionnement et la gestion automatisés des équipements de la machine, et améliorer la sécurité et la fiabilité du fonctionnement du navire.

Industrie métallurgique : Dans le processus de production d'acier, il peut être utilisé comme système de contr?le pour les équipements clés tels que les hauts - fours et les convertisseurs. Collecter les signaux d'état de fonctionnement de l'équipement, tels que le signal de niveau de matériau du haut - fourneau et le signal d'angle d'inclinaison du convertisseur, et émettre des signaux de contr?le pour réguler le fonctionnement de l'équipement, tels que le contr?le de l'équipement de distribution du haut - fourneau et la montée et la descente du lance - oxygène du convertisseur, pour garantir la continuité et la stabilité du processus de production métallurgique.