Triconex 2201 módulo de entrada/saída de alto desempenho

Características funcionais:

Transmiss?o de dados: Como um módulo de E/S, pode fornecer comunica??o confiável e segura entre o equipamento on-site e o sistema de seguran?a Triconex, alcan?ando a coleta de dados e o controle de saída, e garantindo a opera??o estável dos processos industriais.

Fun??o de diagnóstico: Possui fun??es de diagnóstico e auto-teste incorporadas. A diagnóstico de falhas pode ser convenientemente realizada através da luz indicadora de status LED, permitindo que os operadores identifiquem prontamente problemas durante a opera??o do módulo.

Características de seguran?a: Passou pela certifica??o SIL2 e possui características de opera??o fail-safe, garantindo que o sistema permane?a em um estado seguro quando ocorre uma falha. é adequado para aplica??es com altos requisitos de seguran?a.

Interface de comunica??o: Suporta o protocolo de comunica??o Modbus TCP/IP, com Ethernet como interface de comunica??o. Pode interagir com outros dispositivos ou sistemas para troca de dados, facilitando a integra??o do sistema.

Parametros técnicos:

Tens?o de trabalho: 24VDC.

Canais de entrada e saída: Possui 16 canais de entrada digital e 16 canais de saída digital, permitindo a conex?o simultanea a vários dispositivos de campo.

Faixa de temperatura de opera??o: -40°C a + 70°C, capaz de se adaptar a ambientes industriais relativamente severos.

Método de instala??o: é adotada a instala??o em barra DIN, que é conveniente para instala??o e economiza espa?o.

Campo de aplica??o

Indústria petroquímica: Sistemas instrumentados de seguran?a (SIS) que podem ser usados em instala??es de produ??o petroquímica. Por exemplo, no Projeto de Novos Materiais Químicos da Zhejiang Petrochemical, no sistema SIS com o controlador Triconex como núcleo, o módulo 2201 pode coletar os sinais de status do equipamento on-site, como os sinais de abertura e fechamento de sensores de temperatura e press?o, e ao mesmo tempo sair sinais de controle para iniciar e parar bombas, válvulas e outros equipamentos, garantindo a opera??o segura e estável do processo de produ??o e prevenindo acidentes.

Indústria elétrica: Pode ser aplicado ao sistema de controle automático de usinas elétricas. é usado para coletar vários sinais de status do grupo gerador, como o status de opera??o do gerador e as posi??es de abertura e fechamento do disjuntor, e sair sinais de controle para equipamentos relacionados, como controlar o início e parada do sistema de excita??o e a comuta??o do sistema de energia da usina. Também pode ser usado em subesta??es para coletar e controlar sinais para disjuntores, dispositivos de prote??o por relé, etc. dentro da subesta??o, alcan?ando a opera??o e gerenciamento automatizados da subesta??o.

Indústria do gás natural: Em usinas de processamento de gás natural, pode ser usado em combina??o com o sistema de seguran?a Triconex. Ao coletar vários sinais de parametros durante o processamento do gás natural, como sinais de chave de vaz?o, press?o, etc., o início e parada de compressores, a abertura e fechamento de válvulas, etc. s?o controlados para garantir a seguran?a e confiabilidade do processo de processamento e transporte do gás natural. Também pode ser usado no sistema de monitoramento de dutos de transmiss?o de gás natural para monitorar em tempo real o status do equipamento de cada esta??o no duto e controlar remotamente o equipamento relevante conforme necessário para garantir a opera??o segura de dutos de gás natural de longa distancia.

Indústria naval: Pode ser usado nos sistemas de energia e sistemas de controle automático de navios. No sistema de energia do navio, os sinais de status de equipamentos como geradores e painéis de distribui??o s?o coletados para controlar a distribui??o e comuta??o da energia do navio e garantir a opera??o estável do sistema de energia do navio. Também pode ser usado no sistema de automa??o da sala de máquinas de navios para monitorar e controlar vários equipamentos na sala de máquinas, como motores principais, motores auxiliares, bombas, etc., para alcan?ar a opera??o e gerenciamento automatizados do equipamento da sala de máquinas e melhorar a seguran?a e confiabilidade da opera??o do navio.

Indústria metalúrgica: No processo de produ??o de a?o, pode ser usado como um sistema de controle para equipamentos chave como altos-fornos e convertidores. Coletar os sinais de status de opera??o do equipamento, como o sinal de nível de material do alto-forno e o sinal de angulo de inclina??o do convertidor, e sair sinais de controle para regular a opera??o do equipamento, como controlar o equipamento de distribui??o do alto-forno e a eleva??o e descida da lan?a de oxigênio do convertidor, para garantir a continuidade e estabilidade do processo de produ??o metalúrgica.