Triconex 3009 Module de processeur principal amélioré

Triconex 3009 Module de processeur principal amélioré

Paramètres de performance :

En ce qui concerne le processeur : Il adopte le processeur Intel Xeon E5 - 2690 v3, avec 2 c?urs CPU et une fréquence de 2,6 GHz. Il dispose de capacités de traitement et de calcul de données à grande vitesse et peut répondre aux exigences des systèmes de contr?le complexes.

Capacité de stockage : La capacité de mémoire est de 32 Go DDR4, et la capacité de stockage est de 240 Go SSD. Il peut stocker un grand nombre de programmes et de données, garantissant la stabilité du fonctionnement du système et la vitesse de lecture des données.

Interfaces de communication : Il a 2 interfaces Ethernet, 2 interfaces RS - 232 et 1 interface USB, facilitant la communication avec TriStation 1131, d'autres contr?leurs Tricon ou Trident, les appareils ma?tres et esclaves Modbus, ainsi que les h?tes externes.

Environnement de travail La plage de température de fonctionnement est de - 40 °C à 75 °C, la température de stockage est de - 40 °C à 85 °C, et l'humidité relative est de 5 % à 95 % (non revêtu). Il peut supporter des vibrations allant de 5 g à 2 000 Hz (entre les valeurs de crête) et des chocs de 5 g pendant une durée de 22 millisecondes, et peut s'adapter à des environnements industriels difficiles.

En ce qui concerne l'alimentation : La tension de fonctionnement est de 0 à 5 VDC ou de - 5 à 5 VDC ± 6 %, ce qui peut s'adapter à une certaine plage de fluctuations de tension pour garantir le fonctionnement stable du module.

Caractéristiques de sortie : La fréquence de sortie est de 32 différences, avec un couplage DC, ce qui peut répondre à des exigences spécifiques de sortie de signal.

Conception redondante : Prend en charge la configuration redondante et adopte une architecture de redondance triple de module (TMR). Même si un module tombe en panne, le système peut toujours continuer à fonctionner, améliorant la fiabilité et la tolérance aux pannes du système.

Unité de processeur : En tant que composant central, comme le processeur Intel Xeon E5 - 2690 v3, il est responsable de l'exécution des algorithmes de contr?le, du traitement des données d'entrée et de la sortie d'instructions de contr?le, etc. Ses performances déterminent la vitesse de calcul et la capacité de traitement du contr?leur.

Unités de mémoire : y compris la mémoire à accès aléatoire (RAM) et la mémoire Flash (Flash), etc. La RAM est utilisée pour stocker temporairement les programmes et les données en cours d'exécution, tandis que la Flash est utilisée pour le stockage à long terme des programmes système, des programmes utilisateur et des paramètres de configuration, comme la mémoire de 32 Go DDR4 et le stockage de 240 Go SSD.

Unité d'interface de communication : Elle est généralement équipée de plusieurs interfaces de communication, comme l'interface Ethernet, l'interface RS - 232, etc., pour la transmission de données et la communication avec d'autres appareils. Elle peut être connectée à l'ordinateur de supervision, à d'autres contr?leurs ou à des instruments de terrain, etc., pour réaliser l'intégration du système et la surveillance à distance.

Module d'alimentation : Il fournit une alimentation stable pour tous les composants du contr?leur pour garantir leur fonctionnement normal dans la plage de tension nominale. Il a certaines fonctions de protection contre la surtension et la surintensité et peut s'adapter à une certaine plage de fluctuations de tension, comme la prise en charge de l'entrée de tension de 0 à 5 VDC ou de - 5 à 5 VDC ± 6 %.

Module d'entrée/sortie : Bien que le Triconex 3009 soit principalement un module de processeur principal, il doit travailler en coordination avec le module d'entrée/sortie. Le module d'entrée est utilisé pour recevoir les signaux des capteurs de terrain, comme les signaux analogiques tels que la température, la pression et le niveau de liquide, ainsi que les signaux numériques tels que l'état des interrupteurs. Le module de sortie envoie les instructions de contr?le du contr?leur aux actionneurs de terrain, comme les vannes, les moteurs, etc.

Composant de diagnostic et d'indication d'état : Il a une fonction d'auto - diagnostic, qui peut surveiller en temps réel l'état de fonctionnement du contr?leur. Il affiche des informations telles que le fonctionnement normal, les pannes et l'état de communication via des indicateurs d'état, facilitant les techniciens de maintenance à déterminer rapidement l'état de fonctionnement du système et à identifier et à éliminer rapidement les pannes.

Scénarios d'application

Industrie pétrochimique : Il est utilisé pour construire des systèmes d'instruments de sécurité (SIS). Par exemple, dans le projet de nouveaux matériaux chimiques de la pétrochimie de Zhejiang, Schneider Electric a fourni une solution de système d'instruments de sécurité SIS pour l'usine entière centrée sur le contr?leur Triconex. L'ensemble du contr?leur Triconex 3009 peut surveiller en temps réel des paramètres tels que la température et la pression du réacteur. Lorsqu'une anomalie se produit, il peut déclencher rapidement le programme d'arrêt d'urgence pour garantir la sécurité de la production. Il peut également optimiser le contr?le des paramètres de fonctionnement tels que le rapport de reflux de la colonne de distillation pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité de production.

Industrie du gaz naturel : Dans les usines de traitement de gaz naturel, il peut être combiné avec d'autres équipements pour construire une solution complète. Si une certaine usine de traitement de gaz naturel combine l'ORB avec l'interface du système de sécurité Triconex, le composant du contr?leur Triconex 3009 traite la basculement de service OPC autonome, augmente la disponibilité des données de séquence d'événements (SOE) pour l'application cliente OPC A & E, et améliore les performances du système de sécurité de l'usine. Garantir le fonctionnement stable des processus tels que la purification et la compression du gaz naturel.

Industrie de l'énergie : Il peut être utilisé dans les systèmes de surveillance continue des émissions (CEMS) des systèmes électriques. En coopérant avec les équipements concernés, le composant du contr?leur Triconex 3009 peut garantir la stabilité de la collecte de données du système CEMS, assurer son temps de fonctionnement normal, fournir des informations de fonctionnement précises des turbines à gaz pour l'équipe environnementale de l'entreprise pour répondre aux exigences des normes environnementales, et participer en même temps au contr?le automatique du système électrique. Comme le contr?le et la réponse aux pannes des appareillages de coupure dans les sous - stations.

Industrie métallurgique : Il peut être appliqué au contr?le des équipements et à la protection de sécurité dans le processus de production métallurgique. Par exemple, dans la sidérurgie au haut - fourneau, le système d'alimentation et le système de régulation de température du haut - fourneau sont précisément contr?lés. La quantité d'alimentation et le volume de soufflage, etc. sont ajustés en temps réel en fonction de paramètres tels que la température et la pression à l'intérieur du fourneau. Dans le processus de sidérurgie au convertisseur, il peut contr?ler le système de soufflage d'oxygène du convertisseur pour garantir la précision du temps de soufflage d'oxygène et du volume d'oxygène, améliorer la qualité de l'acier en fusion, et également servir de composant central du système d'instruments de sécurité. En cas de situation anormale, il peut déclencher rapidement l'arrêt s?r pour protéger la sécurité des équipements et des personnels.

Industrie nucléaire : Les centrales nucléaires ont des exigences extrêmement élevées en matière de sécurité et de fiabilité. L'ensemble du contr?leur Triconex 3009 peut être utilisé dans le système d'instrumentation et de contr?le des centrales nucléaires. Il peut surveiller en temps réel des paramètres clés tels que la température, la pression et le niveau de liquide du réacteur. Sur la base de l'architecture de redondance triple de module (TMR), même si certains modules tombent en panne, il peut garantir le fonctionnement stable du système. Lorsqu'une situation anormale se produit, il peut activer rapidement des mesures de protection de sécurité pour garantir la sécurité de la centrale nucléaire.