Легкая в эксплуатации домашняя линия для производства биомассовых гранул

Полная линия производства древесных гранул представляет собой полноценную установку для изготовления гранул из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с производительностью 1 тонна/час; 2 тонны/час; 3 тонны/час; 4 тонны/час; 6 тонн/час; 8 тонн/час; 10 тонн/час.

Особенности линии для производства биомассовых гранул

Компактная конструкция, занимает небольшую площадь, низкое потребление энергии и высокая производительность.

Сырьё
Подходящие виды сырья: Древесные отходы (различные породы деревьев, строительный лес, древесину, кустарники, опилки, древесные стружки, веточки и ветви). Опилки,оболочки арахиса, биогазы сахарной тростники, оболочки/стебли касторового ореха, кофейные шелухи, опилки, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табачной промышленности,стебли горчицы, отходы джутового производства, пыль из бамбука, отходы чайного производства, солома пшеницы, скорлупа пальмовых деревьев, оболочки соевых бобов, листья, трава, шелухи/солома кокосового волокна, лузга риса,лесные отходы, древесные щепки и другие виды аграрных отходов (лузга риса, макушки кукурузы, оболочки арахиса, оболочки семян подсолнечника, скорлупа кокоса, кофейные отруби,солома, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмовых деревьев).

?

Готовые гранулы

?

?

Машины линий для производства биомассовых гранул

1. Секция предварительной обработки сырья
Барабанный древесный рубитель (разрубает сырой лес на маленькие кусочки);
Если сырьем являются травы или кукурузные стебли, необходимо использовать соломойку.

?

2. Секция сушки
Сушильная установка (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);
Лучшая влажность для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть хорошо предварительно обработано, чтобы достичь регулируемого содержания влаги и размера. Как правило, содержание влаги в материале должно оставаться около 13%-15%.

?

?

?

3. Секция дробления

Молотильный станок (измельчает небольшие куски дерева до почти порошкообразного состояния для удобства изготовления гранул);
В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробильные машины. Если сырьем является соломная брикетажная машина, мы разработали серию брикетачных дробильных машин, в которых применена зарубежная передовая технология. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупный пиломатериальный рубильный станок, наши машины серии BX для рубки и дробления - ваш лучший выбор; в то время как молотильные станки серии SFSP широко используются для дробления различных сортов соломы, древесных опилок, ветвей деревьев, коры и остатков от сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления составляет менее 20%, а толщина древесных опилок менее 5 мм.

?

?

4. Секция изготовления гранул
Древесино-пеллетный пресс использует биомассовые отходы в качестве сырья для производства пеллетного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо.

Пеллетирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти изделия используются для сжигания. Древесино-пеллетный пресс используется для переработки сырья в древесные пеллеты. Это основная составляющая всей линии, которая определяет производительность всей линии для производства древесных пеллет.

5. Система охлаждения

6. Отделение просеивания
Просеивание (удаление пыли и дробленных пеллет);

7. Отделение упаковки
Упаковка (упаковка пеллет в пакеты требуемого размера);

biomass pellet line picture

?

?

?

?

?