Линия производства гранулированной соломы кукурузной соломы для дереворастений

Производство гранулированных топлив из соломы, стеблей кукурузы и трав для лесных предприятий

линия

Особенности и преимущества

1. Эта линия производства гранул имеет компактную конструкцию и занимает мало места.

2. Эта линия производства гранул характеризуется высокой производительностью, высокой эффективностью и низким потреблением энергии.

3. Хорошие характеристики и высокая точность основных узлов обеспечивают стабильную и безопасную работу всех машин с низким уровнем шума.

4. Эта линия производства гранул

5. Производственная мощность этой линии производства гранул может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов и адаптирована под фактическое пространство.

6. Длительный срок службы всех основных деталей.

7. Машины в этой линии производства гранул в основном сертифицированы по стандартам ISO, SGS и CE.

Сырье?

Подходящие сырьевые материалы: Древесные отходы (различные породы деревьев, пиломатериалы, древесину, кустарники, древесные опилки, древесные стружки, веточки и ветви). Древесные опилки, оболочки арахиса, биогазы сахарной тростники, оболочки/стебли касторового масла, опилки кофейной оболочки, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табачной промышленности, стебли горчицы, отходы джутового производства, пыль из бамбука, отходы чайного производства, солома пшеницы, скорлупа пальмы, оболочки соевых бобов, листья, трава, стружка/солома кокосовой стружки, лузга риса, лесные отходы, древесные щепки и другие виды сельскохозяйственных отходов (лузга риса, макушки кукурузы, оболочки арахиса, оболочки семян подсолнечника, скорлупа кокоса, кофейные отходы, стебли соломы, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмы).

?

?

?

Готовые гранулированные материалы

?

?

Технологический процесс производства

?

Полная линия для производства древесных гранул ?включает несколько секций:

секция предварительной обработки сырья, секция сушки, секция дробления, секция гранулирования, секция охлаждения, секция просеивания и секция упаковки.

?

?

1. Секция предварительной обработки сырья

Трамбовая дроварейка (перерабатывает сырой древесный материал в маленькие кусочки);

Если сырьем являются трава или кукурузные стебли, необходимо использовать сенорезку.

?

?

?

2. Секция сушки

Сушильный аппарат (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);

Оптимальное содержание влаги для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть предварительно хорошо обработано, чтобы достичь регулируемого содержания влаги и размера. Как правило, влажность материала должна быть около 13%-15%.

?

?

?

3. Секция дробления

Молотильный молоток (молотит маленькие куски дерева до почти порошкообразного состояния для удобства гранулирования);

В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробилки. Если сырьем является соломенный прессователь, мы разработали серию дробилок для прессователей, используя зарубежные передовые технологии. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупный лесопильный агрегат, наша BX-серия дробилок для обрезки и дробления - ваш лучший выбор; в то время как SFSP-серия молотильных молотков широко используется для дробления различных сортов соломы, древесных опилок, ветвей деревьев, коры и остатков сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления менее 20%, а толщина древесных опилок менее 5 мм.

4.Секция изготовления гранул

Машина для изготовления древесных гранул использует биомассовые отходы в качестве сырья для производства гранулированного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо. Гранулирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти объекты используются для сжигания. Машина для изготовления древесных гранул используется для обработки сырья в древесные гранулы. Это центральный компонент всей линии, который определяет производительность всей линии производства древесных гранул.

5.Секция охлаждения

Охладитель (охлаждает выходящие гранулы, чтобы избежать накопления тепла, которое может разрушить гранулы);

6. Отсевная секция

Отсев (удаление пыли и разрушенных гранул);

7. Секция упаковки

Упаковка (упаковать гранулы в пакеты требуемых размеров);

?

?

?