GYC-20 Мини-линия по производству маргарина

Краткое описание маргарина: Пластический жирный продукт, полученный путем смешивания растительного масла с некоторым количеством животного жира, воды и приправ для замены натурального сливочного масла, полученного из молока. Его внешний вид - ярко - желтый, пластичное твердое вещество, равномерная и нежная структура, хороший вкус, нет плесени и примесей. Его жирность составляет более 75% - 80%, влажность - 16% - 20%, содержание соли - менее 3%. В то же время он может содержать небольшое количество эмульгаторов, витаминов, молочной кислоты и других добавок. По своей форме его можно разделить на твердый, мягкий, жидкий и порошкообразный. По применению он делится на два вида: для домашнего использования и для пищевой промышленности. Первое делится на для приема пищи, для намазывания на хлеб, для приготовления и для изготовления мороженого. Второе делится на для хлеба и выпечки, для пирожных и выпечки. Основное различие заключается в том, что рецептура, используемое сырьевое масло и требования к улучшению различны. Основной компонент маргарина - транс - жирные кислоты, и названия транс - жирных кислот различны, включая искусственный жир, искусственное сливочное масло, маргарин, пищевое гидрогенизированное масло, сливочное масло для выпечки, растительный жирный порошок и т.д. Многие кондитерские фабрики используют ту же концепцию взбитого сливок.

Сливочное масло для выпечки/Сливочное масло для слоеного теста означает, что печенье обрабатывается с использованием этого вида масла, что делает продукт очень хрустящим. Поэтому смазка с таким свойством называется ?сливочное масло для выпечки?. Это относится к очищенному животному и растительному маслу, гидрогенизированному маслу или смеси вышеуказанных масел, которое подвергается охлаждению и перемешиванию. Сливочное масло для выпечки имеет такие технологические свойства, как пластичность и эмульгирование, которое не подходит для непосредственного потребления, а для обработки тортов, печенья, хлеба или жареной еды, поэтому оно должно иметь хорошие технологические характеристики.

Производственный процесс:

Включает в себя измерение и смешивание сырья и вспомогательных материалов, эмульгирование, стерилизацию, быстрый охлаждающий перемешивание, упаковку, созревание и другие этапы.

Измерение и смешивание

Подаваемое масло поступает в измерительный бак после измерения в определенной пропорции. Маслорастворимые добавки (эмульгаторы, красители, антиоксиданты, ароматизаторы, маслорастворимые витамины и т.д.) и твердые материалы (экстремально затвердевшее масло и т.д.) разливаются в бак для растворения масляной фазы (в который заранее было залито соответствующее количество масла), а водорастворимые добавки (соль, консерванты, молоко и т.д.) разливаются в бак для растворения воды (в который заранее было залито соответствующее количество воды), нагреваются, растворяются и тщательно перемешиваются.

Эмульгирование

Для обработки обычного маргарина типа В/М масло в эмульгирующем баке можно нагреть до 60 °C, затем добавить растворенную масляную фазу (добавку масляной фазы), а затем добавить водную фазу (добавку водной фазы), которая имеет температуру немного выше температуры масла, чтобы образовать эмульсию. Состояние дисперсии воды в жирах имеет большое влияние на продукт. Результаты показали, что если водные капли слишком малы (80 - 85% диаметра менее 1 мкм), масло имеет сильный запах и плохой вкус; если водные капли слишком большие (1% диаметра составляет 30 - 40 мкм), вкус хороший, и он легко портится; если размер водных капель умеренный (95% в диаметре 1 - 5 мкм, 4% в 5 - 10 мкм, 1% в 10 - 20 мкм, и примерно 100 миллионов водных капель в 1 см маргарина), вкус хороший, и бактерии трудно размножаются.

Стерилизация

Эмульсия перекачивается в стерилизатор винтовым насосом, затем стерилизуется паром при 96 °C в течение 30 секунд, а затем охлаждается охлаждающей водой до 55 - 60 °C.

Быстрый охлаждающий перемешивание

Эмульсия подается в быстрый охладитель (установка А) плунжерным или зубчатым насосом под определенным давлением. Она быстро охлаждается жидким аммиаком или фреоном и быстро кристаллизуется в кристаллизующем цилиндре. Кристаллиты, выпавшие на внутренней стенке цилиндра, снимаются быстро вращающимся скребком. В этот момент температура питательной жидкости снизилась ниже точки плавления смазки, образуя переохлажденную жидкость. Переохлажденная жидкость, содержащая зародыши кристаллов, поступает в кнетирующую машину (установка В) и позволяет кристаллам расти в течение некоторого времени. Если переохлажденную жидкость позволить кристаллизоваться в статическом состоянии, будет образована сеточная структура кристаллов твердого жира, и ее общая твердость очень велика и нет пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо провести механическое перемешивание в установке В до образования всей сеточной структуры, чтобы разрушить исходную сеточную структуру, заставить ее кристаллизоваться вновь, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Установка В интенсивно перемешивает и кнеет материалы и медленно кристаллизует. Из-за тепла кристаллизации (около 50 ккал/кг) и тепла трения, генерируемого перемешиванием, температура материала, выходящего из установки В, повысилась, делая кристаллы мягкими.

Упаковка

Маргарин, выходящий из кнетирующей машины, должен быть немедленно отправлен в упаковочную машину. Некоторые продукты, которые необходимо сформировать, упаковываются после формующей машины. Упакованный маргарин хранится в созревательной камере при температуре 8 - 10 °C для бумаги с точкой плавления в течение 2 - 3 дней, чтобы завершить кристаллизацию и сформировать стабильный продукт.

Маргарин/Сливочное масло для выпечки/Сливочное масло для слоеного теста изготовление/производство/обработка/манufacturing machine/machinery/plant/equipment/production line/processing line

Обработка мощности:

500 кг/час

1000 кг/час

2000 кг/час

3000 кг/час

Другая мощность может быть заказана по индивидуальному заказу.

Описание оборудования:

Эта система является основным оборудованием для производства маргарина, сливочного масла для выпечки и других продуктов на основе масла, в основном состоящим из системы быстрого охлаждения (установка А), системы горячей воды, системы кнетирующего вала (установка С), конфигурации, эмульгирующего бака, бака для наполнения, системы охлаждения, нагнетательного насоса и других компонентов, чтобы достичь цели производства масла.

Когда эмульсия поступает в установку А системы быстрого охлаждения, материал замерзает и кристаллизуется. Когда скребок постоянно перемешивается, он полностью перемешивается, чтобы достичь лучшего эффекта гомогенизации. При работе установки А материал образовал полутвердый продукт с температурой 12 °C ~14 °C и давлением между 1,5 МПа~2,0 МПа. Полуфабрикаты масла, содержащие зародыши кристаллов, поступают в кнетирующую машину и растают в кристалле в течение некоторого времени. Если полуфабрикат масла изготовлен в статическом состоянии, будет образована кристаллическая структура твердого жира, с большой твердостью и без пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо перемешивать перед образованием всей сеточной структуры и разрушить сеточную структуру, образованную ранее, чтобы она могла кристаллизоваться вновь, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Кнетирующая машина полностью перемешивает полуфабрикат масла и кнеет (регулируемая скорость 50~300 об/мин) и медленно кристаллизует. Из-за тепла кристаллизации, генерируемого кристаллизацией (около 50 ккал/кг), тепло трения, генерируемое перемешиванием, вызывает повышение температуры материала кнетирующей машины и делает кристаллы мягкими. Масло, произведенное этой системой, мягкое, нежное и яркое внешне, что является лучшим выбором для производства продуктов на основе масла.