GYC-20 машина для приготовления маргарина для готовки и масла для выпечки

Краткое описание маргарина: Пластический жировой продукт, полученный путем смешивания растительного масла с некоторым количеством животного жира, воды и приправ для замены натурального сливочного масла, полученного из молока. Его внешний вид - ярко-желтый цвет, пластическое твердое вещество, равномерная и нежная структура, хороший вкус, нет плесени и примесей. Его жирность составляет более 75% - 80%, содержание воды - 16% - 20%, содержание соли - менее 3%. В то же время он может содержать небольшое количество эмульгаторов, витаминов, молочной кислоты и других добавок. По его форме его можно разделить на твердый, мягкий, жидкий и порошкообразный. По его применению его можно разделить на два вида: для домашнего использования и для пищевой промышленности. Первое делится на для еды, для намазки на хлеб, для приготовления пищи и для изготовления мороженого. Второе делится на для хлеба и выпечки, для пирожных и выпечки. Основное различие заключается в том, что рецептура, используемое сырое масло и требования к улучшению различны. Основной компонент маргарина - транс-жирные кислоты, и названия транс-жирных кислот различны, включая искусственный жир, искусственное сливочное масло, маргарин, пищевое гидрированное масло, сливочное масло для выпечки, растительное жировое порошок и т.д. Многие кондитерские предприятия используют тот же концепт взбитого сливок.

Сливочное масло для выпечки/Сливочное масло для слоеного теста означает, что печенье обрабатывается с использованием этого вида масла, что может сделать продукт очень хрустящим. Поэтому жир с таким свойством называется ?сливочное масло для выпечки?. Это относится к рафинированному животному и растительному маслу, гидрированному маслу или смеси вышеуказанных масел, которое подвергается охлаждению и перемешиванию. Сливочное масло для выпечки имеет технологические свойства, такие как пластичность и эмульгирование, которое не подходит для непосредственного потребления, а для обработки тортов, печенья, хлеба или жареной пищи, поэтому оно должно иметь хорошие технологические свойства.

Производственный процесс:

Включает в себя измерение и смешивание сырья и вспомогательных материалов, эмульгирование, стерилизацию, быстрое охлаждение и перемешивание, упаковку, созревание и другие этапы.

Измерение и смешивание

Подаваемое масло поступает в дозирующий бак после измерения в определенной пропорции. Маслорастворимые добавки (эмульгаторы, красители, антиоксиданты, ароматизаторы, маслорастворимые витамины и т.д.) и твердые материалы (экстремально упрочненное масло и т.д.) заливаются в бак для растворения масляной фазы (в который заранее было залито определенное количество масла), а водорастворимые добавки (соль, консерванты, молоко и т.д.) заливаются в бак для растворения воды (в который заранее было залито определенное количество воды), нагреваются, растворяются и тщательно перемешиваются.

Эмульгирование

Для обработки обычного маргарина типа В/М масло в эмульгирующем баке можно нагреть до 60 °C, затем добавить растворенную масляную фазу (добавку масляной фазы), а затем добавить водную фазу (добавку водной фазы), которая имеет температуру чуть выше температуры масла, чтобы образовать эмульсию. Состояние дисперсии воды в жире имеет большое влияние на продукт. Результаты показали, что если водяные капли слишком малы (80 - 85% диаметра менее 1 мкм), масло имеет сильный запах и плохой вкус; если водяные капли слишком большие (1% диаметра 30 - 40 мкм), вкус хороший, и он легко портится; если размер водяных капель умеренный (95% в диаметре 1 - 5 мкм, 4% в 5 - 10 мкм, 1% в 10 - 20 мкм, и около 100 миллионов водяных капель в 1 см маргарина), вкус хороший и бактерии трудно размножаются.

Стерилизация

Эмульсия подается винтовым насосом в стерилизатор, затем стерилизуется паром при 96 °C в течение 30 секунд, а затем охлаждается охлаждающей водой до 55 - 60 °C.

Быстрое охлаждение и перемешивание

Эмульсия подается поршневым насосом или зубчатым насосом под определенным давлением в охлаждающий аппарат (блок A). Она быстро охлаждается жидким аммиаком или фреоном и быстро кристаллизуется в кристаллизаторе. Кристаллиты, выпадающие на внутренней стенке цилиндра, снимаются быстро вращающимся скребком. В этот момент температура подаваемой жидкости опускается ниже температуры плавления жира, образуя переохлажденную жидкость. Переохлажденная жидкость, содержащая зародыши кристаллов, поступает в перемешивающий аппарат (блок B) и позволяет кристаллам расти через некоторое время. Если переохлажденную жидкость позволить закончить кристаллизацию в статическом состоянии, будет образована сеточная структура кристаллов твердого липида, и ее общая твердость очень велика и нет пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо провести механическое перемешивание блока B до образования всей сеточной структуры, чтобы разрушить исходную сеточную структуру, заставить ее перекристаллизоваться, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Блок B интенсивно перемешивает и перемешивает материалы и медленно кристаллизуется. Из-за тепла кристаллизации (около 50 ккал/кг) и тепла трения, генерируемого перемешиванием, температура материала, выходящего из блока B, повышается, делая кристаллы мягкими.

Упаковка

Маргарин, выходящий из перемешивающего аппарата, должен быть немедленно отправлен в упаковочную машину. Некоторые продукты, которые необходимо формовать, упаковываются после формующей машины. Упакованный маргарин хранится в созревательном помещении при температуре 8 - 10 °C в течение 2 - 3 дней, чтобы закончить кристаллизацию и сформировать стабильный продукт.

Маргарин/Сливочное масло для выпечки/Сливочное масло для слоеного теста изготовление/производство/обработка/манufacturing машина/механизм/завод/оборудование/производственная линия/обрабатывающая линия

Обработка производительности:

500 кг/час

1000 кг/час

2000 кг/час

3000 кг/час

Другая производительность может быть заказана.

Описание оборудования:

Эта система является основным оборудованием для производства маргарина, сливочного масла для выпечки и других продуктов на основе жира. Она состоит в основном из системы быстрого охлаждения (блок A), системы циркуляции горячей воды, системы перемешивающего вала (блок C), конфигурации, эмульгирующего бака, бака для наполнения, системы охлаждения, нагнетательного насоса и других компонентов, чтобы достичь цели производства жира.

Когда эмульсия поступает в блок A системы быстрого охлаждения, материал замерзает и кристаллизуется. Когда скребок постоянно перемешивает, он тщательно перемешивается, чтобы достичь лучшего эффекта гомогенизации. При работе блока A материал образует полутвердую массу с температурой 12 °C ~14 °C и давлением между 1,5 МПа~2,0 МПа. Полуфабрикаты жира, содержащие зародыши кристаллов, поступают в перемешивающий аппарат и растут в кристаллах в течение некоторого времени. Если полуфабрикаты жира изготовлены в статическом состоянии, будет образована кристаллическая структура твердого жира, с большой твердостью и без пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо перемешивать перед образованием всей сеточной структуры и разрушить сеточную структуру, образованную ранее, чтобы он мог перекристаллизоваться, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Перемешивающий аппарат тщательно перемешивает полуфабрикаты жира и перемешивает (регулируемая скорость 50~300 об/мин) и образует кристаллы медленно. Из-за тепла кристаллизации, генерируемого кристаллизацией (около 50 ккал/кг), тепло трения, генерируемое перемешиванием, вызывает повышение температуры материала перемешивающего аппарата и делает кристаллы мягкими. Жир, произведенный этой системой, мягкий, нежный и яркий внешний вид, что является лучшим выбором для производства продуктов на основе жира.