Краткое описание маргарина: Пластическое жировое изделие, полученное путем смешивания растительного масла с некоторым количеством животного жира, водой и приправами для замены натурального сливочного масла, полученного из молока. Его внешний вид - ярко-желтый, пластическое твердое вещество, равномерная и нежная текстура, хороший вкус, без плесени и примесей. Его жирность составляет более 75% - 80%, содержание воды - 16% - 20%, содержание соли - менее 3%. В то же время он может содержать небольшое количество эмульгаторов, витаминов, молочной кислоты и других добавок. По форме его можно разделить на твердый, мягкий, жидкий и порошкообразный. По применению его можно разделить на два вида: для домашнего использования и для пищевой промышленности. Первое подразделяется на для еды, для намазки на хлеб, для приготовления пищи и для изготовления мороженого. Второе подразделяется на для хлеба и выпечки, для пирожных и выпечки. Основное различие заключается в том, что рецептура, используемое исходное масло и требования к улучшению различны. Основной компонент маргарина - транс-жирные кислоты, и названия транс-жирных кислот различны, в том числе искусственный жир, искусственное сливочное масло, маргарин, пищевое гидрированное масло, сливочное масло для выпечки, растительное жирное порошок и т.д. Многие кондитерские предприятия используют то же самое понятие - взбитое сливочное масло.

Сливочное масло для выпечки/Масло для слоеного теста означает, что с использованием такого масла обрабатываются бисквиты, что делает продукт очень хрустящим. Поэтому смазка с таким свойством называется 'сливочное масло для выпечки'. Это относится к очищенному животному или растительному маслу, гидрированному маслу или смеси вышеуказанных масел, которое подвергается охлаждению и перемешиванию. Сливочное масло для выпечки имеет такие свойства обработки, как пластичность и эмульгирование, которое не подходит для непосредственного потребления, но для обработки тортов, бисквитов, хлеба или жареной пищи, поэтому оно должно иметь хорошие свойства обработки.

Процесс производства:

Включает в себя измерение и смешивание сырья и вспомогательных материалов, эмульгирование, стерилизацию, быстрый охлаждение и перемешивание, упаковку, созревание и другие этапы.

Измерение и смешивание

Подаваемое масло поступает в измерительный бак после измерения в определенной пропорции. Маслорастворимые добавки (эмульгаторы, красители, антиоксиданты, ароматизаторы, маслорастворимые витамины и т.д.) и твердые материалы (очень твердые масла и т.д.) заливаются в бак для растворения масляной фазы (в который заранее было залито определенное количество масла), а водорастворимые добавки (соль, консерванты, молоко и т.д.) заливаются в бак для растворения воды (в который заранее было залито определенное количество воды), нагреваются, растворяются и равномерно перемешиваются.

Эмульгирование

Для обработки обычного маргарина типа В/М масло в эмульгирующем баке можно нагреть до 60 °C, затем добавить растворенную масляную фазу (добавки масляной фазы), а затем добавить водную фазу (добавки водной фазы), которая немного выше температуры масла, чтобы сформировать эмульсию. Состояние дисперсии воды в жире имеет большое влияние на продукт. Результаты показали, что если водные капли слишком малы (80 - 85% диаметра менее 1 мкм), масло имеет сильный запах и плохой вкус; если водные капли слишком большие (1% диаметра 30 - 40 мкм), вкус хороший, и оно легко портится; если размер водных капель умеренный (95% диаметра от 1 до 5 мкм, 4% от 5 до 10 мкм, 1% от 10 до 20 мкм, и примерно 100 миллионов водных капель в 1 см маргарина), вкус хороший, и бактерии трудно размножаются.

Стерилизация

Эмульсия подается в стерилизатор винтовым насосом, а затем стерилизуется паром при 96 °C в течение 30 секунд, а затем охлаждается охлаждающей водой до 55 - 60 °C.

Быстрое охлаждение и перемешивание

Эмульсия подается в быстрый охладитель (унит A) плунжерным или зубчатым насосом под определенным давлением. Она быстро охлаждается жидким аммиаком или фреоном и быстро кристаллизуется в кристаллизующем цилиндре. Кристаллические микрочастицы, осадившиеся на внутренней стенке цилиндра, снимаются быстрым вращающимся скребком. В этот момент температура подаваемой жидкости опускается ниже точки плавления смазки, образуя переохлажденную жидкость. Переохлажденная жидкость, содержащая зародыши кристаллов, поступает в перемешивающий аппарат (унит B) и позволяет кристаллам расти в течение определенного времени. Если переохлажденную жидкость позволить кристаллизоваться в статическом состоянии, будет образована сеточная структура твердого липидного кристалла, и его общая твердость очень велика и нет пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо провести механическое перемешивание в блоке B до образования целой сеточной структуры, чтобы разрушить исходную сеточную структуру, заставить ее кристаллизоваться снова, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Перемешивающий аппарат (унит B) интенсивно перемешивает материал и медленно кристаллизуется. Из-за тепла кристаллизации (около 50 ккал/кг) и тепла трения, возникающего при перемешивании, температура материала, выходящего из блока B, повышается, что делает кристалл мягким.

Упаковка

Маргарин, выходящий из перемешивающего аппарата, должен быть немедленно отправлен в упаковочную машину. Некоторые продукты, которые необходимо формовать, упаковываются после формующей машины. Упакованный маргарин хранится в созревающей камере при температуре 8 - 10 °C на бумаге с точкой плавления в течение 2 - 3 дней, чтобы завершить кристаллизацию и сформировать стабильный продукт.

Маргарин/Сливочное масло для выпечки/Масло для слоеного теста Производство/изготовление/обработка/изготовление машины/механизма/установки/оборудования/производственной линии/обрабатывающей линии

Производительность обработки:

500 кг/час

1000 кг/час

2000 кг/час

3000 кг/час

Другая производительность может быть заказана по запросу.

Описание оборудования:

Эта система представляет собой основное оборудование для производства маргарина, сливочного масла для выпечки и других масляных продуктов, которое состоит в основном из системы быстрого охлаждения (унит A), системы циркуляции горячей воды, системы перемешивания (унит C), конфигурации, эмульгирующего бака, бака для наполнения, системы охлаждения, нагнетательного насоса и других компонентов, чтобы достичь цели производства масла.

Когда эмульсия поступает в блок A системы быстрого охлаждения, материал замерзает и кристаллизуется. Когда скребок постоянно перемешивает, он полностью перемешивается, чтобы получить лучший эффект гомогенизации. При работе блока A материал образует полутвердый продукт с температурой 12 °C ~14 °C и давлением между 1,5 МПа ~2,0 МПа. Полуфабрикаты масла, содержащие зародыши кристаллов, поступают в перемешивающий аппарат и кристаллизуются в течение определенного времени. Если полуфабрикаты масла изготавливаются в статическом состоянии, будет образована кристаллическая структура твердого смазочного материала, с большой твердостью и без пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо перемешивать перед образованием целой сеточной структуры и разрушить сеть структуру, образованную ранее, чтобы он мог кристаллизоваться снова, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Перемешивающий аппарат интенсивно перемешивает полуфабрикаты масла и медленно образует кристаллы. Из-за тепла кристаллизации, образующегося при кристаллизации (около 50 ккал/кг), тепло трения, возникающее при перемешивании, вызывает повышение температуры материала перемешивающего аппарата и делает кристалл мягким. Масло, произведенное этой системой, мягкое, нежное и яркое внешне, что является лучшим выбором для производства масляных продуктов.

01

02

03

04

05

06

Высокая производительность

Высокий стандарт

OEM &ODM

Профессиональная служба поддержки