GYC-20 машина для производства пальмового маргарина

Краткое описание маргарина: Пластическое жирное изделие, полученное путем смешивания растительного масла с некоторым количеством животного масла, воды и приправ для замены натурального сливочного масла, полученного из молока. Его внешний вид - ярко-желтый, пластическое твердое вещество, равномерная и нежная структура, хороший вкус, отсутствие плесени и примесей. Содержание жира в нем составляет более 75% - 80%, содержание воды - 16% - 20%, содержание соли - менее 3%. В то же время он может содержать небольшое количество эмульгаторов, витаминов, молочной кислоты и других добавок. По форме его можно разделить на твердый, мягкий, жидкий и порошкообразный. По применению его можно разделить на два вида: для домашнего использования и для пищевой промышленности. Первое делится на для еды, для намазки на хлеб, для приготовления пищи и для изготовления мороженого. Второе делится на для хлеба и выпечки, для пирогов и выпечки. Основное различие заключается в том, что рецептура, используемое сырьевое масло и требования к улучшению различны. Основной компонент маргарина - транс-жирные кислоты, и названия транс-жирных кислот различны, включая искусственный жир, искусственное сливочное масло, маргарин, пищевое гидрогенизированное масло, сливочное масло для выпечки, растительное жирное порошок и т.д. Многие кондитерские фабрики используют то же самое понятие - взбитое сливочное масло.

Сливочное масло для выпечки/Сливочное масло для слоеного теста означает, что с использованием такого масла обрабатываются печенья, что делает продукт очень хрустящим. Поэтому масло с таким свойством называется 'сливочное масло для выпечки'. Это относится к рафинированному животному или растительному маслу, гидрогенизированному маслу или смеси вышеуказанных масел, которое подвергается охлаждению и перемешиванию. Сливочное масло для выпечки имеет такие технологические свойства, как пластичность и эмульгирование, и не подходит для непосредственного потребления, а для обработки тортов, печенья, хлеба или жареной пищи, поэтому оно должно иметь хорошие технологические свойства.

Производственный процесс:

Включает в себя измерение и смешивание сырья и вспомогательных материалов, эмульгирование, стерилизацию, быстрое охлаждение и перемешивание, упаковку, созревание и другие этапы.

Измерение и смешивание

Подаваемое масло поступает в измерительный бак после измерения в определенном соотношении. Маслорастворимые добавки (эмульгаторы, красители, антиоксиданты, ароматизаторы, маслорастворимые витамины и т.д.) и твердые материалы (крайне гидрогенизированное масло и т.д.) заливаются в бак для растворения масляной фазы (в который заранее было залито соответствующее количество масла), а водорастворимые добавки (соль, консерванты, молоко и т.д.) заливаются в бак для растворения воды (в который заранее было залито соответствующее количество воды), нагреваются, растворяются и тщательно перемешиваются.

Эмульгирование

Для производства обычного маргарина типа В/М масло в эмульгирующем баке можно нагреть до 60 °С, затем добавить растворенную масляную фазу (добавку масляной фазы), а затем добавить водную фазу (добавку водной фазы), имеющую температуру немного выше температуры масла, чтобы сформировать эмульсию. Состояние дисперсии воды в жирах оказывает большое влияние на продукт. Результаты показали, что если водяные капли слишком малы (80 - 85% диаметра менее 1 мкм), то масло имеет сильный привкус и плохой вкус; если водяные капли слишком большие (1% диаметра составляет 30 - 40 мкм), то вкус хороший, но легко портится; если размер водяных капель умеренный (95% диаметра составляет 1 - 5 мкм, 4% - 5 - 10 мкм, 1% - 10 - 20 мкм, и в 1 см маргарина примерно 100 миллионов водяных капель), то вкус хороший, и бактерии трудно размножаются.

Стерилизация

Эмульсия подается в стерилизатор винтовым насосом, затем стерилизуется паром при 96 °С в течение 30 секунд, а затем охлаждается охлаждающей водой до 55 - 60 °С.

Быстрое охлаждение и перемешивание

Эмульсия подается в быстроконтактный охладитель (блок А) поршневым или зубчатым насосом под определенным давлением. Она быстро охлаждается жидким аммиаком или фреоном и быстро кристаллизуется в кристаллизаторе. Кристаллиты, осевшие на внутренней стенке цилиндра, снимаются быстро вращающимся скребком. В этот момент температура подаваемой жидкости опускается ниже точки плавления жира, образуя переохлажденную жидкость. Переохлажденная жидкость, содержащая зародыши кристаллов, поступает в перемешивающий аппарат (блок В) и позволяет кристаллам расти в течение некоторого времени. Если переохлажденную жидкость позволить кристаллизоваться в статическом состоянии, будет образована сеточная структура кристаллов твердого жира, и ее общая твердость будет очень большой, и нет пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо провести механическое перемешивание в блоке В до образования целой сеточной структуры, чтобы разрушить исходную сеточную структуру, заставить ее кристаллизоваться снова, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Блок В сильно перемешивает и перемешивает материал и медленно кристаллизуется. Из-за тепла кристаллизации (около 50 ккал/кг) и тепла трения, генерируемого перемешиванием, температура материала, выходящего из блока В, повышается, что делает кристаллы мягкими.

Упаковка

Маргарин, выходящий из перемешивающего аппарата, должен быть немедленно отправлен в упаковочную машину. Некоторые продукты, которые необходимо формить, упаковываются после формующей машины. Упакованный маргарин хранится в созревательном помещении при 8 - 10 °С на бумаге с точкой плавления в течение 2 - 3 дней, чтобы завершить кристаллизацию и сформировать стабильный продукт.

Маргарин/Сливочное масло для выпечки/Сливочное масло для слоеного теста производство/производство/обработка/машины для производства/механизм/завод/оборудование/производственная линия/обрабатывающая линия

Обрабатывающая способность:

500 кг/час

1000 кг/час

2000 кг/час

3000 кг/час

Другая производительность может быть заказана под индивидуальные требования.

Описание оборудования:

Эта система представляет собой основное оборудование для производства маргарина, сливочного масла для выпечки и других жирных продуктов. Она состоит в основном из системы быстрого охлаждения (блок А), системы циркуляции горячей воды, системы перемешивающего вала (блок С), установки, эмульгирующего бака, бака для наполнения, системы охлаждения, напорного насоса и других компонентов, чтобы достичь цели производства жира.

Когда эмульсия поступает в блок А системы быстрого охлаждения, материал замерзает и кристаллизуется. Когда скребок постоянно перемешивает, он тщательно перемешивается, чтобы достичь лучшего эффекта гомогенизации. При работе блока А материал образует полутвердую массу с температурой 12 °С ~14 °С и давлением между 1,5 МПа~2,0 МПа. Полуфабрикаты жира, содержащие зародыши кристаллов, поступают в перемешивающий аппарат и расти кристаллам в течение некоторого времени. Если полуфабрикаты жира изготовить в статическом состоянии, будет образована кристаллическая структура твердого жира, с большой твердостью и без пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо перемешивать до образования целой сеточной структуры и разрушить ранее образованную сеточную структуру, чтобы заставить ее кристаллизоваться снова, уменьшить вязкость и увеличить пластичность. Перемешивающий аппарат тщательно перемешивает полуфабрикаты жира и перемешивает (регулируемая скорость 50~300 об/мин) и медленно образует кристаллы. Из-за тепла кристаллизации, генерируемого кристаллизацией (около 50 ккал/кг), тепло трения, генерируемое перемешиванием, вызывает повышение температуры материала в перемешивающем аппарате и делает кристаллы мягкими. Жир, произведенный этой системой, мягкий, нежный и яркий внешне, и это лучший выбор для производства жирных продуктов.