GYC-20 машина для производства жидкого пальмового маргарина

Краткое описание маргарина: Пластический жирный продукт, полученный путем смешивания растительного масла с животным жиром, водой и специями для замены натурального сливочного масла, полученного из молока. Его внешний вид - ярко-желтый, пластичное твердое вещество, равномерная и тонкая структура, хороший вкус, отсутствие плесени и примесей. Содержание жира составляет более 75% - 80%, содержание воды - 16% - 20%, содержание соли - менее 3%. В то же время он может содержать небольшое количество эмульгаторов, витаминов, молочной кислоты и других добавок. По форме он может быть разделен на твердый, мягкий, жидкий и порошкообразный. По применению он делится на два вида: для домашнего использования и для пищевой промышленности. Первое делится на для еды, для намазки на хлеб, для приготовления блюд и для изготовления мороженого. Второе делится на для хлеба и выпечки, для пирожных и для тортов. Основное различие заключается в рецептуре, используемом сырье и требованиях к улучшению качества. Основной компонент маргарина - транс-жирные кислоты, и названия транс-жирных кислот различны, включая искусственный жир, искусственное сливочное масло, маргарин, пищевое гидрированное масло, сливочное масло для выпечки, растительный жирный порошок и т.д. Многие кондитерские предприятия используют то же самое понятие для взбитого сливок.

Сливочное масло для выпечки/Масло для слоеного теста означает, что при обработке печенья с использованием такого масла продукты получаются очень хрустящими. Поэтому масла с таким свойством называются "сливочным маслом для выпечки". Это относится к рафинированному животному и растительному маслу, гидрированному маслу или смеси этих масел, которые подвергаются охлаждению и перемешиванию. Сливочное масло для выпечки имеет такие свойства обработки, как пластичность и эмульгирование, которое не подходит для непосредственного потребления, а для обработки тортов, печенья, хлеба или жареной еды, поэтому оно должно иметь хорошие свойства обработки.

Процесс производства:

Включает в себя измерение и смешивание сырья и вспомогательных материалов, эмульгирование, стерилизацию, быстрый охлаждение и перемешивание, упаковку, созревание и другие этапы.

Измерение и смешивание

Входящее масло поступает в измерительный бак после измерения в определенном соотношении. Маслорастворимые добавки (эмульгаторы, красители, антиоксиданты, ароматизаторы, маслорастворимые витамины и т.д.) и твердые материалы (крайне гидрированное масло и т.д.) заливаются в бак для растворения масляной фазы (в который заранее было залито соответствующее количество масла), а водорастворимые добавки (соль, консерванты, молоко и т.д.) заливаются в бак для растворения воды (в который заранее было залито соответствующее количество воды), нагреваются, растворяются и тщательно перемешиваются.

Эмульгирование

Для производства обычного маргарина типа В/М масло в эмульгирующем баке может быть нагрето до 60 °C, затем добавляется растворенная масляная фаза (добавки для масляной фазы), а затем добавляется водная фаза (добавки для водной фазы), температура которой немного выше температуры масла, чтобы образовать эмульсию. Состояние дисперсии воды в жирах имеет большое влияние на продукт. Результаты показали, что если водные капли слишком малы (80 - 85% диаметра менее 1 мкм), то жирность высока и вкус плохой; если водные капли слишком большие (1% диаметра 30 - 40 мкм), то вкус хороший, но легко портится; если размер водных капель умеренный (95% диаметра 1 - 5 мкм, 4% - 5 - 10 мкм, 1% - 10 - 20 мкм, и в 1 см маргарина примерно 100 миллионов водных капель), то вкус хороший и бактерии трудно размножаются.

Стерилизация

Эмульсия подается в стерилизатор винтовым насосом, затем стерилизуется паром при 96 °C в течение 30 секунд, а затем охлаждается охлаждающей водой до 55 - 60 °C.

Быстрое охлаждение и перемешивание

Эмульсия подается в охладитель (установка А) поршневым или зубчатым насосом под определенным давлением. Она быстро охлаждается жидким аммиаком или фреоном и быстро кристаллизуется в кристаллизаторной емкости. Кристаллы, осевшие на внутренней стенке емкости, снимаются быстро вращающимся скребком. В этот момент температура питательной жидкости опускается ниже точки плавления жира, образуя переохлажденную жидкость. Переохлажденная жидкость, содержащая зародыши кристаллов, поступает в перемешивающее устройство (установка В) и через некоторое время кристаллы растут. Если переохлажденную жидкость позволить кристаллизоваться в статическом состоянии, будет образована сеточная структура кристаллов твердого жира, и ее общая твердость будет очень большой и нет пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо провести механическое перемешивание на установке В до образования всей сеточной структуры, чтобы разрушить исходную сеточную структуру, заставить ее кристаллизоваться заново, уменьшить вязкость и повысить пластичность. Установка В интенсивно перемешивает и перемешивает материалы и медленно кристаллизует. Из-за тепла кристаллизации (около 50 ккал/кг) и тепла трения, возникающего при перемешивании, температура материала на выходе из установки В повышается, что делает кристаллы мягкими.

Упаковка

Маргарин, выходящий из перемешивающего устройства, должен быть немедленно отправлен в упаковочную машину. Некоторые продукты, которые необходимо формить, упаковываются после формующего устройства. Упакованный маргарин хранится в камере созревания при температуре 8 - 10 °C в течение 2 - 3 дней, чтобы завершить кристаллизацию и образовать стабильный продукт.

Маргарин/Сливочное масло для выпечки/Масло для слоеного теста производство/производство/обработка/изготовление машина/механизм/линия/оборудование/производственная линия/обрабатывающая линия

Производительность обработки:

500 кг/час

1000 кг/час

2000 кг/час

3000 кг/час

Другая производительность может быть заказана по индивидуальному заказу.

Описание оборудования:

Эта система является основным оборудованием для производства маргарина, сливочного масла для выпечки и других жирных продуктов. Она состоит из системы быстрого охлаждения (установка А), системы горячей воды, системы перемешивающего вала (установка С), конфигурации, эмульгирующего бака, бака для наполнения, системы охлаждения, насоса давления и других компонентов, чтобы достичь цели производства жирных продуктов.

Когда эмульсия поступает в установку А системы быстрого охлаждения, материал замерзает и кристаллизуется. При постоянном перемешивании скребком он тщательно перемешивается, чтобы достичь лучшего эффекта гомогенизации. При работе установки А материал образует полутвердый продукт с температурой 12 °C - 14 °C и давлением между 1,5 МПа - 2,0 МПа. Полуфабрикаты жира, содержащие зародыши кристаллов, поступают в перемешивающее устройство и кристаллы растут в течение некоторого времени. Если полуфабрикаты жира изготовить в статическом состоянии, будет образована кристаллическая структура твердого жира, с большой твердостью и без пластичности. Чтобы получить продукт с определенной пластичностью, необходимо перемешивать до образования общей сеточной структуры и разрушить ранее образованную сеточную структуру, чтобы он мог кристаллизоваться заново, уменьшить вязкость и повысить пластичность. Перемешивающее устройство тщательно перемешивает полуфабрикаты жира и перемешивает (регулируемая скорость 50 - 300 об/мин) и медленно образует кристаллы. Из-за тепла кристаллизации (около 50 ккал/кг), которое возникает при кристаллизации, и тепла трения, возникающего при перемешивании, температура материала в перемешивающем устройстве повышается и делает кристаллы мягкими. Жир, произведенный этой системой, мягкий, тонкий и яркий внешне, и это лучший выбор для производства жирных продуктов.