Производитель производственных линий для производства стеновых шкафов-кабинетов

Линия производства станка для катанья стеновых стальных кожухов, предназначенная для формовки панелей электрошкафов для внутреннего и наружного размещения, а также для гиба кожухов.

1, Технические параметры линии производства стальных кожухов?

Процесс производственной линии металлических кожухов

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Сервоприводный питатель → Гидравлическое устройство для образования выемок → Направляющее устройство → Рулонно-профильный станок → Гидравлический перфоратор → Гибка кожуха (опционально) → Срезное устройство (включая нож) → Стеллаж для готовой продукции

Рулонно-профильный станок для стальных кожухов список

Разматывающее устройство, Выравнивающее устройство

1, Тип ручной разворота

2, Параметры

1) Пассивный разряд

2) Масса катушки: < 2Т

3) Внутренний диаметр катушки: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0,4 - 1,6 мм

6) Ролики для выравнивания: 9 шт.

8) Мощность: 1,5 кВт

Сервоприводной питатель

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0,4 - 1,6 мм

3.3 Двигатель, 1,3 кВт (Yaskawa)

Гидравлическая система для сверления отверстий

3.1 Функция: Гидравлическое сверление прорези (форма 1 набор)
3.2 Конструкция: задать длину, автоматическая измерка длины, автоматическая позиционировка, остановка при достижении заданной дистанции, гидравлический цилиндр приводит сверляльную матрицу, автоматическая остановка после штамповки.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18,5 кВт (Гидравлическое сверление отверстий/резка используют одну и ту же станцию)

A. Гидравлическое сверление для щели панели.

B. Гидравлическое сверление для сквозного отверстия.

C. Гидравлическое сверление для вентиляционных отверстий.

?

Устройство направляющее

?

Основные формовочные машины (ширина кожуховой панели регулируется)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен противоцарапающий вал, чтобы обеспечить отсутствие царапин на поверхностной профильной части.

5.2 Боковая панель: толщина 18 мм, сталь А3, тяжелого типа.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валков: GCr15, всеобъемное закаление, твердость HRC56 - 62.
5.5 Мощность двигателя: 7,5 кВт.
5.6 Основной вал: диаметр 75 мм, 45#.
5.7 Основание оборудования: 45# Н-образное, выполненное из сваренной стальной пластины.
5.8 Передача: цепная передача.
5.9 Безопасность: повсеместно установлены кнопки экстренной остановки, легко справляются с чрезвычайными ситуациями, обеспечивая безопасность оборудования и оператора. Все остальные шестерни в цепи и участки передачи, которые могут легко нанести травму персоналу, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.