Машина для профилегибки коробов для огнетушителей для шкафов

Технологический процесс линии производства металлических кожухов

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Серво-задатчик подачи → Гидравлическое устройство для образования прорези → Направляющее устройство → Рулонно-профильная машина → Гидравлический перфоратор → Гибка кожуха (опционально) → Срезной механизм (включая нож) → Стеллаж для готовой продукции

Рулонно-профильная машина для стальных кожухов список

Разматывающее устройство, Выравнивающее устройство

1. Тип: Ручное расширение

2. Параметры

1) Пассивный разгруз

2) Масса катушки: < 2 т

3) Внутренний диаметр катушки: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0.4 - 1.6 мм

6) Ролики выравнивающего устройства: 9 шт.

8) Мощность: 1.5 кВт

Сервоприводный подающий механизм

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0.4 - 1.6 мм

3.3 Двигатель: 1.3 КВт (Яскава)

Гидравлическая система перфорации

3.1 Функция: Гидравлическая перфорация (Штамп 1 набор)
3.2 Конструкция: установка длины, автоматическая измерение длины, автоматическая позиционировка, остановка при достижении заданной дистанции, гидравлический цилиндр приводит штамп для перфорации, автоматическая остановка после перфорации.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18.5 КВт (Гидравлическая перфорация и резка используют одну станцию)

A. Гидравлический сверло для щели панели.

B. Гидравлический сверло для отверстия сборки.

C. Гидравлический сверло для вентиляционного отверстия.

?

Проводное устройство

?

Основные формовочные машины (ширина кожуховой панели регулируемая)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен полировочный вал, чтобы гарантировать отсутствие царапин на поверхности профиля.

5.2 Боковая панель: толщина 18 мм, сталь А3, тяжелого типа.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валов: GCr15. Полная закалка, твердость HRC56 - 62.

5.5 Мощность двигателя: 7,5 кВт.
5.6 Основной вал: диаметр 75 мм, 45#.
5.7 Основание оборудования: 45# H-образная конструкция из сваренной стальной пластины.
5.8 Передача: цепная передача.
5.9 Безопасность: оборудование оснащено кнопками аварийной остановки, что позволяет легко реагировать на чрезвычайные ситуации и гарантирует безопасность оборудования и оператора. Все остальные шестерни в цепи и участки передачи, которые могут легко нанести травму персоналу, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.