Машина для изготовления водонепроницаемых электроящиков

Машина для изготовления водонепроницаемых электроящиков из нержавеющей стали, электрощитков, металлических настенных ящиков, электрощитков-счетчиков, шкафов для счетчиков электроэнергии, изготовление шкафов для счетчиков.

sales@superdamachine.com

1. Технические параметры производственной линии электрощитков

Процесс производственной линии для корпусов из нержавеющей стали и мягкой стали

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Сервоприводной подающий механизм → Гидравлическое пресс-вырубное устройство → Направляющее устройство → Рулонно-профильный станок → Гидравлический перфоратор → Гибка корпуса (опционально) → Срезной механизм (включая нож) → Стеллаж для готовой продукции

Рулонно-профильный станок для металлических стеновых ящиков список

Разматывающее устройство, Выравнивающее устройство

1, Тип: Ручное расширение

2, Параметры

1) Пассивный выпуск

2) Масса катушки: < 2 т

3) Внутренний диаметр катушки: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0.4 - 1.6 мм

6) Ролики выравнивающего устройства: 9 шт.

8) Мощность: 1.5 кВт

Сервоприводный подающий механизм

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0.4 - 1.6 мм

3.3 Мотор, 1.3 КВт (Yaskawa)

Гидравлическая система сверления отверстий

3.1 Функция: Гидравлическое сверление отверстия (Штамп 1 набор)
3.2 Структура: задать длину, автоматическая измерение длины, автоматическая позиционировка, достижение заданного расстояния, остановка действия, гидроцилиндр приводит штамп для сверления, автоматическое отключение приштамповке.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18.5 КВт (Гидравлическое сверление отверстия/резка используют одну и ту же станцию)

A. Гидравлический перфоратор для щели панели.

B. Гидравлический перфоратор для сквозного отверстия.

C. Гидравлический перфоратор для вентиляционного отверстия.

?

Проводной механизм

?

Основные формовочные машины (ширина кожуховой панели регулируется)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен противоцарапающий вал, чтобы гарантировать отсутствие царапин на поверхностном профиле.

5.2 Боковая панель: толщиной 18 мм, из стали А3, тяжелого типа.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валков: GCr15. Общая закалка, твердость HRC56 - 62.

5.5 Мощность двигателя: 7,5 кВт. ??
5.6 Основной вал: диаметром 75 мм, из стали 45#.
5.7 Основание оборудования: 45# Н-образный, выполненный из сваренной стальной пластины.
5.8 Передача: цепная передача.
5.9 Безопасность: оборудование оснащено кнопками аварийной остановки, что позволяет легко реагировать на чрезвычайные ситуации и гарантировать безопасность оборудования и оператора. Все шестерни в цепи и другие участки передачи, которые могут причинить вред работникам, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.