Superda Линейка производства машин для профилегирования щитов электропитания

Линия производства станка для прокатной штамповки стальных корпусов на стену, предназначенная для формовки панелей электрошкафов для внутренних и наружных помещений, а также гиба корпуса.

1. Технические параметры линии производства стальных корпусов?

Процесс производственной линии металлических кожухов

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Сервоусилитель подачи → Гидравлическое устройство для образования раскосов → Направляющее устройство → Рулонно-профильный станок → Гидравлический перфоратор → Гибка кожуха (опционально) → Срезной механизм (включая нож) → Стеллаж готовой продукции

Рулонно-профильный станок для стальных кожухов список

Разматывающее устройство, Выравнивающее устройство

1, Тип ручной раздувки

2, Параметры

1) Пассивный разряд

2) Масса катушки: < 2т

3) Внутренний диаметр катушки: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0,4 - 1,6 мм

6) Ролики выравнивающего устройства: 9 шт.

8) Мощность: 1,5 кВт

Сервоприводный подающий механизм

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0,4 - 1,6 мм

3.3 Мотор, 1,3 кВт (Yaskawa)

Гидравлическая система для перфорации отверстий

3.1 Функция: гидравлическая перфорация отверстий (штамп 1 комплект)
3.2 Конструкция: задание длины, автоматическая измерение длины, автоматическая позиционировка, остановка при достижении заданной дистанции, привод перфорационной штампы гидравлическим цилиндром, автоматическая остановка после перфорации.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18,5 кВт (гидравлическая перфорация отверстий и резка используют одну станцию)

A. Гидравлическая перфорация для щели панели.

B. Гидравлическая перфорация для сквозного отверстия.

C. Гидравлическая перфорация для вентиляционных отверстий.

?

Управляющее устройство

?

Основные формовочные машины (ширина кожуха панели регулируется)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен полировочный вал, чтобы гарантировать отсутствие царапин на поверхностном профиле.

5.2 Боковая панель: толщина 18 мм, сталь А3, тяжелого типа.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валов: GCr15, общий закал, твердость HRC56 - 62.
5.5 Мощность мотора: 7,5 кВт.
5.6 Основной вал: диаметр 75 мм, 45#.
5.7 Основание оборудования: 45# H-образное, выполненное из сваренной стальной пластины.
5.8 Передача: цепная передача.
5.9 Безопасность: оборудовано кнопками экстренной остановки во всех местах, легко справляться с чрезвычайными ситуациями, гарантируя безопасность оборудования и оператора. Все остальные шестерни в цепи и участки передачи, которые могут легко повредить персонал, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.