Высококачественная модульная станок для пуансонного гибания металлических боксов

Автоматическое модульное оборудование для формовки и гибки электрических шкафов, предназначенное для формовки панелей электрошкафов (внутренних и наружных) и гибки кожухов.

sales@superdamachine.com

1. Технические параметры линий производства стальных кожухов

Технологический процесс линии производства металлических кожухов

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Серво-загрузочный механизм → Гидравлическое устройство для образования вырезов → Направляющее устройство → Рулонно-профильный станок → Гидравлический перфоратор → Гибка кожуха (опционально) → Срезной механизм (включая нож) → Стеллаж для готовых изделий

Рулонно-профильный станок для изготовления стальных кожухов список

Размоточный станок, Выравнивающее устройство

1. Тип: Ручное расширение

2. Параметры

1) Пассивный разгруз

2) Масса катушки: < 2 т

3) Внутренний диаметр катушки: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0.4 - 1.6 мм

6) Валки выравнивающего устройства: 9 шт.

8) Мощность: 1.5 кВт

Сервоприводной подающий механизм

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0.4 - 1.6 мм

3.3 Мотор: 1.3 КВт (Yaskawa)

Гидравлическая система перфорации

3.1 Функция: Гидравлическая перфорация (Штамп 1 набор)
3.2 Конструкция: установка длины, автоматическая измерение длины, автоматическая позиционировка, остановка при достижении установленной дистанции, гидравлический цилиндр приводит штамп, автоматическое отключение после перфорации.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18.5 КВт (Гидравлическая перфорация и резка используют одну станцию)

A. Гидравлический перфоратор для щели панели.

B. Гидравлический перфоратор для разборного отверстия.

C. Гидравлический перфоратор для вентиляционного отверстия.

Наводящий механизм

Основные формовочные машины (ширина кожуха панели регулируется)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен противоцараповочный вал, чтобы обеспечить отсутствие царапин на поверхности профиля.

5.2 Боковая панель: толщиной 18 мм, из стали А3, усиленная.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валов: ГCr15, общий закал, твердость HRC56 - 62.

5.5 Мощность двигателя: 7,5 кВт.

5.6 Основной вал: диаметр 75 мм, из стали 45#.

5.7 Основание оборудования: H-образная конструкция из сваренной стальной пластины 45#.

5.8 Передача: цепная передача.

5.9 Безопасность: на всю панель установлены кнопки аварийной остановки, что позволяет легко реагировать на чрезвычайные ситуации и обеспечивает безопасность оборудования и оператора. Все остальные механизмы, которые могут легко нанести вред персоналу, такие как звездочки цепи и другие передающие элементы, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.