Машина для производства шкафов для пожарных гидрантов из мягкой стали

Линия производства станка для катанки шкафов пожарных гидрантов из мягкой стали, предназначенная для формовки и гиба панелей средней части шкафа и панелей пожарных шкафов.

sales@superdamachine.com

1. Технические параметры линии производства стальных корпусов

Процесс линий производства металлических кожухов

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Сервоприводный питатель → Гидравлическое пресс-штамповочное устройство → Направляющее устройство → Рулонная листовая станка → Гидравлический перфоратор → Гибка кожуха (опционально) → Срезной механизм (включая нож) → Стеллаж готовой продукции

Рулонная листовая станка для стальных кожухов список

Разматывающее устройство, Выравнивающее устройство

1. Тип: Ручное расширение

2. Параметры

1) Пассивный выпуск

2) Масса катушки: < 2 т

3) Внутренний диаметр катушки: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0,4 - 1,6 мм

6) Валки выравнивающего устройства: 9 шт.

8) Мощность: 1,5 кВт

Сервоприводный подающий механизм

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0,4 - 1,6 мм

3.3 Двигатель: 1,3 кВт (Yaskawa)

Гидравлическая система для перфорации отверстий

3.1 Функция: Гидравлическая перфорация щелей (Штамп 1 набор)
3.2 Конструкция: установка длины, автоматическая измерка длины, автоматическая позиционировка, остановка при достижении установленного расстояния, гидроцилиндр приводит штамп для перфорации, автоматическое отключение после перфорации.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18,5 кВт (Гидравлическая перфорация отверстий и резка используют одну станцию)

А. Гидравлическая перфорация для щелей на панели.

B. Гидравлический сверло для сквозного отверстия

C. Гидравлический сверло для вентиляционного отверстия.

?

Управляющее устройство

?

Основные формовочные машины (ширина кожуха панели регулируется)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен ролик для полировки, чтобы гарантировать отсутствие царапин на поверхности профиля.

5.2 Боковая панель: толщиной 18 мм, сталь А3, усиленная.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валков: GCr15. Общая закалка, твердость HRC56 - 62.

5.5 Мощность двигателя: 7,5 кВт.
5.6 Основной вал: диаметром 75 мм, 45 #.
5.7 Основание оборудования: 45 # Н-образный, изготовленный из сваренной стальной пластины.
5.8 Передача: цепная передача.
5.9 Безопасность: оборудование оснащено кнопками аварийной остановки по всему периметру, что позволяет легко реагировать на чрезвычайные ситуации и гарантирует безопасность оборудования и оператора. Все другие шестерни в цепи и участки передачи, которые могут легко нанести вред персоналу, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.