Песчанобластовая и дежулькованная бурная корунд первой категории

Коричневый корунд, распространенное название - эмаль, это искусственный коричневый корунд, изготовленный путем плавления и восстановления трех видов сырья - боксита, кокса (или антрацита) и металлолома в печи при температуре выше 2000 градусов, отсюда и такое название.

Основная химическая составная часть коричневого корунда - Al2O3, содержание составляет 94,5-97%, а также небольшие количества Fe, Si, Ti и др. После помола и формования на самоизмельчительной машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные фракции, его структура плотная, твердость высокая, зерна имеют форму шара. Корунд подходит для изготовления керамики, высокопрочных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также он используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отсевной песок: 0-1, 1-2, 3-5, 5-8, 8-12 мм...

Мелкая пудра: 100#-0, 200#-0, 320#-0/325# и др.

Это отличный огнеупорный материал, используемый в таких областях, как производство стали, литье, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеразливочных ковшей, заливочные смеси, префабрированные детали, керамика и др. Он обладает высокой огнестойкостью, высокой твердостью, хорошей термоударостойкостью, хорошей коррозионной и истирающей стойкостью, стабильными характеристиками.

Основные области применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбовочные смеси, пластичные смеси, распылительные смеси, уплотнительные смеси, напыляемые материалы, мазевые материалы, огнеупорные краски, огнеупорный кир, сухой вибрирующий материал, самотекущие заливочные смеси, покрытия, огнеупорный шпатлевый материал и др. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундные кирпичи, огнеупорные материалы для сталеразливочных ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных печей и печей горячего воздуха, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитные кирпичи, пушонный кир, распылительная пушонка, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундные изделия и др. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные размеры 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320# и др.

Абразивные ленты, шлифовальные бумаги, шпатели и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные круги и другие спрессованные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования, мало налипания при использовании; спеченные абразивные инструменты имеют такие характеристики, как отсутствие сетчатых трещин и ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных кругов; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальные бумаги и шпатели.

- шлифование и полировка с использованием абразивной обработки

Удаление ржавчины: основные номера моделей 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка: основные номера моделей 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные номера моделей 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидной пленки металла, удаление карбидной черной корки, удаление ржавчины с металлической или неметаллической поверхности, например удаление оксидов или деформаторов с гравитационных литейных форм, резиновых форм, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация лакокрасочного покрытия.

Улучшение внешнего вида: матовое или тусклое покрытие для различных золотых, К-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, тусклая обработка для кристалла, стекла, гофрированной пластины, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этching-процесс (этчинговый процесс): нефрит, кристалл, агат, полудрагоценные камни, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные памятники, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, ПУ, резиновое покрытие, пластиковое покрытие, резиновые барабаны, электроосаждение, металлическое напыление сваркой, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых кромок: текстолит, пластик, цинк, алюминиевые литые изделия, электронные детали, магнитные сердечники и т.д.

Обработка для снятия напряжений: аэрокосмическая промышленность, оборона страны, детали точной промышленности, удаление ржавчины, снятие блеска лака, восстановление; идеальные материалы для полировки при обработке для снятия напряжений и т.д.

Основные номера крупности 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и т.д.

Можно изготовлять шлифовально-полировальные пасты, полировальные воски, отточные камни или использовать непосредственно для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и т.д. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера крупности 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и т.д.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и санитарно-техническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и т.д.

- бытовые предметы

Основные номера крупности 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и т.д.

Например, песчинка для сандбластинга и полировки кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристаллических изделий, ювелирных изделий и т.д.

III. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки.

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещено наличие железных остатков.

3. Микропудровой уровень очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки.

4. Высокая скорость обработки и высокое качество.

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки с железными остатками.

6. Удаление примесей путем травления.

IV. Псевдонимы

Бурый корунд, эмаль, электрокорунд бурого цвета, бурый нефрит, стальной нефрит, Al2O3, бурый алюминийоксид, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основные клиенты

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные заводы, заводы красок, заводы абразивных инструментов, фабрики шлифовальной бумаги и шлифовальных полотен, песчаная промышленность, индустрия поверхностной обработки, стальной и нержавеющий стальной секторы, керамическая промышленность, ювелирная промышленность, промышленность кристаллов и стекла, машиностроение, металлообрабатывающая промышленность, производители электроники, печатные платы, автомобильостроительная промышленность, фабрики, песчаная обработка джинсовой ткани, судостроительные заводы, заводы по ремонту судов, заводы по производству воска для полировки, промышленность строительных полов, береговые причалы, автостоянки, полы спортивных сооружений, абразивные дорожки, косметология, микрокристаллическая пилинговая обработка и т.д.