Прямые поставщики производителей черный карбид кремния абразив для пескоструйной обработки 100-го сеточного размера

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния производится путем высокотемпературного плавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в сопротивлении печь. Среди С, N, B и других неоксидных огнеупорных материалов карбид кремния широко используется и является экономичным благодаря своей стабильной химической природе, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния делится на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба они имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Характеристики карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают прямое влияние на другие их функции, например, проницаемость данных карбида кремния, которая в значительной степени определяет термическую стабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность мелкодисперсного карбида кремния снижается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC не меняется значительно, и с увеличением температуры ее значение также увеличивается.

3. Карбид кремния обладает высокой устойчивостью к химическому коррозии. Si в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде приводит к утолщению. При температуре 1500 градусов Цельсия антиоксидантная способность чистого карбида кремния также в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов Цельсия.

II. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черный песок карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0,50%

0,25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3,90 г/см3

Твердость по Моосу 9,15

III. Основные применения

Абразивные материалы:

Основным применением являются шлифование и полировка шлифовальных кругов, шкур, шлифовальных лент, камней для заточки, шлифовальных блоков, шлифовальных головок, шлифовальных паст, монокристаллического кремния в фотоэлектрических продуктах, поликристаллического кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован в качестве деоксидирующего агента для выплавки стали и улучшителя структуры чугуна, а также в качестве сырья для производства четыреххлористого кремния, который является основным сырьем для производства кремнийорганических смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента представляет собой новый тип комплексного деоксидирующего агента, заменяющий традиционные твердые порошки кремния и углерода. По сравнению с исходными технологиями он обладает более стабильными физико-химическими свойствами, хорошим эффектом деоксидирования, более коротким временем деоксидирования, экономией энергии, повышением эффективности выплавки стали, улучшением качества стали, снижением потребления сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, улучшением условий труда и имеет важное значение для повышения комплексной экономической эффективности электропечи.

Надежные материалы, стойкие к истиранию, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими характеристиками, как стойкость к коррозии, высокая температурастойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и т.д. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидокремниевых пластинах, футеровках, опорных элементах, шамотных подставках, карбидокремниевых тиглях и т.д. С другой стороны, он может быть применен в качестве материалов для непрямного нагрева при высокой температуре в неферросплавной металлургии, таких как вертикальные котлы для дистилляции, тарелки дистилляционных печей, электролизеры для алюминия, футеровки медных плавильных печей, дуговые пластины цинковых печей, защитные трубки термопар и т.д. Карбид кремния используется для изготовления высококачественных карбидокремниевых керамических материалов, обладающих стойкостью к истиранию, коррозии и высокой температуре. Также из него могут быть изготовлены сопла ракет, лопасти газотурбинных двигателей и т.д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автомобильных дорогах и аэродромных полосах.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямых нагревательных материалов, таких как твердые котлы-парогенераторы, тарелки дистилляционных печей, футеровка электролизеров для алюминия, футеровка медных плавильных печей, дуговые пластины цинковых порошковых печей, защитные трубки термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоударостойкости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургическая обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Это идеальный материал для износостойких труб, импеллеров, насосных комнат, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит чугун.

Строительные материалы, керамическая промышленность шлифовальных кругов

Используя его свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой тепловой интенсивности, тонкостенные печные принадлежности позволяют не только уменьшить объем печных принадлежностей, но и увеличить грузоподъемность печи и качество продукции, а также сократить производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижается прожигание на 20%, экономится топливо на 35%, а производительность составляет