Производители, специализирующиеся на производстве различных видов коричневого корунда, для пескоструйной обработки, полировки и шлифования

Браункорунд, распространенное название — эмаль, представляет собой искусственный браункорунд, полученный путем плавильно-восстановительного процесса в печи при температуре выше 2000 градусов из трех видов сырья: бокситового руда, кокса (или антрацита) и железной стружки. Отсюда и произошло такое название.

Основной химический компонент браункорунда — Al?O?, содержание которого составляет 94,5—97%, а также небольшие количества Fe, Si, Ti и др. После помола и формования на самоизмельчительной машине, магнитной сепарации для удаления железа и просеивания на различные размеры зерен, материал имеет плотную структуру, высокую твердость, зерна имеют сферическую форму. Он подходит для производства керамики, высокопрочных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отрезной песок: 0—1, 1—2, 3—5, 5—8, 8—12 мм...

Мелкий порошок: 100#-0, 200#-0, 320#-0/325# и т.д.

Это превосходный огнеупорный материал, применяемый в таких областях, как производство стали, литье, нефтехимическая промышленность, производство газопроницаемых кирпичей, футеровки сталеразливочных ковшей, заливочных смесей, префабрированных элементов, керамики и др. Он обладает высокой огнестойкостью, высокой твердостью, хорошей термоудачной стойкостью, хорошей коррозионной и истирающей стойкостью, а также стабильными характеристиками.

Основные области применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбовочные смеси, пластические смеси, распылительные смеси, уплотняющие смеси, материалы для проекционного нанесения, мазевые материалы, лак для распыления, огнеупорная тесто, сухая вибропогружная смесь, самотекающая заливочная смесь, покрытия, огнеупорная тесто и т.д. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундные кирпичи, огнеупорные материалы для ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных печей и печей горячего воздуха, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитные кирпичи, затрубная тесто, распылительная пушка, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундные изделия и т.д. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные номера 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320# и т.д.

Абразивные ленты, шлифовальные бумаги, шпатели и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные диски и другие спрессованные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования, малое склеивание при использовании; Сшитые абразивные инструменты имеют такие характеристики, как отсутствие сетчатых трещин и отсутствие ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных дисков; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальная бумага и шпатели.

- абразивная обработка и полировка

Удаление ржавчины: основные модели 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка: основные модели 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные модели 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: металлический оксидный слой, карбидная черная корка, удаление ржавчины с металлической или неметаллической поверхности, например, удаление оксида или деформатора с литейных форм гравитационного способа, резиновых форм, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация лаков.

Улучшение внешнего вида: матовое или тумановое покрытие для различных золотых, K-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, матовое покрытие для кристаллов, стекла, гофрированного материала, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этching-процесс: нефритовые изделия, кристаллы, агаты, полудрагоценные камни, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные памятники, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, PU, резиновые покрытия, пластиковые покрытия, резиновые бочки, электроосаждение, металлическое напыление, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых кромок: текстолит, пластик, цинк, литые из алюминия изделия, электронные детали, магнитные сердечники и др.

Обработка для снятия напряжений: аэрокосмическая промышленность, оборона страны, детали для точной промышленности, удаление ржавчины, снятие блеска лакокрасочных покрытий, ремонт, идеальные материалы для полировки, включая обработку для снятия напряжений и т.д.

Основные номера крупности 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и т.д.

Можно изготовлять из них пасту для шлифования и полировки, полировочный воск, тлист, или использовать непосредственно для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и т.д. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера крупности 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и т.д.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и сантехническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и др.

- бытовые товары

Основные номера крупности 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и т.д.

Например, песчанобластовая полировка кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристальных изделий, ювелирных изделий и т.д.

Iii. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещены железные остатки

3. Микропорошковый уровень очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки

4. Высокая скорость обработки и высокое качество

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки железных остатков

6. Удаление примесей путем кислотной травления.

IV. Псевдонимы

Бурый корунд, эмаль, плавленый оксид алюминия, бурый жемчуг, стальной жемчуг, Al2O3, бурый оксид алюминия, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основная клиентская база

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные цеха, заводы красок, заводы абразивных инструментов, фабрики абразивной бумаги и тканей, песчаная промышленность, промышленность поверхностной обработки, стальнолесьная промышленность, промышленность нержавеющей стали, керамическая промышленность, ювелирная промышленность, промышленность кристалла и стекла, машиностроение, стальная промышленность, металлоизделия, электроника, печатные платы, автомобильостроительная промышленность, фабрики, денежные комбинаты с пескоструйной обработкой, верфи, верфи, заводы по производству воска для полировки, строительство зданий и полов, причалы на побережье, автостоянки, полы стадионов, скелетные дорожки, косметическая дерматология, микрокристаллическая эксфолиация и т.д.