Чёрный порошок карбида кремния

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния получают путем высокотемпературной выплавки кварцевого песка, нефтяного кокса (или угольного кокса), древесных опилок и т. д. в электропечи сопротивления. Среди нелоксидных огнеупорных материалов, таких как С, N, B и другие, карбид кремния широко применяется и является экономичным благодаря стабильным химическим свойствам, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния делится на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Свойства карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают непосредственное влияние на другие их функции, например, проницаемость данных карбида кремния в значительной степени определяет термическую стабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность тонкодисперсного карбида кремния снижается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC не меняется значительно, и с увеличением температуры ее значение также возрастает.

3. Карбид кремния обладает высокой стойкостью к химической коррозии. Si в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде приводит к тусклости. При температуре 1500 градусов по Цельсию антиоксидантная способность чистого карбида кремния также в два раза выше, чем у сегодняшнего превосходного сверхсплава при его высокой рабочей температуре 1200 градусов по Цельсию.

Ii. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черная песчаная масса карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0.50%

0.25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3.90 г/см3

Твердость по Моосу 9.15

Iii. Основные применения

Абразивные материалы:

Основное применение - шлифование и полировка шлифовальных колец, шлифовальной бумаги, шлифовальных лент, камней для заточки, шлифовальных блоков, шлифовальных головок, шлифовальной пасты, монокристаллического кремния в фотоэлектрических продуктах, поликристаллического кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован в качестве деоксидирующего агента при выплавке стали и улучшителя структуры чугуна, а также в качестве сырья для производства четыреххлористого кремния, который является основным сырьем для производства кремнийорганических смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента представляет собой новый тип комплексного деоксидирующего агента, заменяющий традиционный твердый кремниевый порошок и углеродный порошок. По сравнению с исходным технологическим процессом физико-химические характеристики более стабильны, деоксидирующий эффект хорош, время деоксидирования короче, что позволяет экономить энергию, повысить эффективность выплавки стали, улучшить качество стали, снизить расход сырья, уменьшить загрязнение окружающей среды, улучшить условия труда и повысить комплексную экономическую эффективность электропечи, что имеет важное значение.

Нанесенные материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими свойствами, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и др. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидокремниевых пластинах, футеровках, опорных элементах, шамотных тиглях, карбидокремниевых тиглях и т. д. С другой стороны, он может быть использован в качестве материала для косвенного нагрева при высокой температуре в неферросплавной металлургической промышленности, например в вертикальных котлах-дистилляционных печах, тарелках дистилляционных печей, электролизерах для алюминия, футеровках медных плавильных печей, дуговых пластинах цинковых печей, защитных трубках термопар и т. д. Используется для изготовления высококачественных карбидокремниевых керамических материалов, обладающих стойкостью к износу, коррозии и высокой температуре. Также может быть использован для изготовления сопел ракет, лопаток газовых турбин и т. д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автострадах и аэродромных полосах.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой температуростойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямно нагреваемых материалов, таких как дистилляционные печи с твердыми котлами, тарелки дистилляционных печей, электролизеры для алюминия, футеровка медных плавильных печей, дуговые пластины печи для производства цинкового порошка, защитные трубки термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоудачостойкости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургия и обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Это идеальный материал для износостойких труб, импеллеров, насосных камер, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит ту кастового железа.

Строительные материалы, керамика, промышленность шлифовальных колес

Используя свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой температурной прочности карбида кремния, тонкостенные печные принадлежности позволяют не только уменьшить объем печных принадлежностей, но и повысить загрузочную емкость печи и качество продукции, а также сократить производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамического глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает прожигание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность