Ligne de production de frites surgelées - Machines. Machine à fabriquer des chips de pomme de terre entièrement automatique. Prix de l'usine de transformation de frites.

wooden packing as export standard

Présentation de la ligne de production de frites

Cette ligne de production a un haut degré d'automatisation et un grand rendement, et est spécialisée dans la production de frites et de chips. Elle réalise de manière continue et efficace la production depuis l'arrivée des matières premières jusqu'à l'emballage du produit fini.

Frites Frites Production Processus

Levage → Nettoyage, épluchage → Tri et transport → Levage → Coupe → Monteur → Roulage pour amincir → Crible vibrant pour éliminer les morceaux courts → Rin?age → ébullition à blanc → égouttage par vibration → Séchage à l'air chaud → Levage → Friture → égouttage de l'huile par vibration → Séchage à l'air et dégraissage → Transport refroidi à l'air → Levage→ Tapis vibrant → Congélation rapide → Emballage

Paramètres techniques de laligne de production de frites

Composants de la Ligne automatique de frites Ligne

1. Machine de nettoyage et d'épluchage : Une machine de nettoyage et d'épluchage garnie d'acier inoxydable ou une machine de nettoyage et d'épluchage à brosses peut effectuer simultanément le travail de nettoyage et d'épluchage. Haute efficacité et faible perte.

2. Machine de tranchage et de coupe : Elle peut non seulement trancher les pommes de terre, mais aussi les couper en frites. L'épaisseur des tranches et la taille des frites peuvent être ajustées à volonté.

3. Machine d'ébullition à blanc : Rince les pommes de terre coupées (chips) et protège leur couleur.

4. Déshydrateur : Déshydratation par force centrifuge. La déshydratation avant la friture peut réduire considérablement le temps de friture et améliorer le go?t des frites. Améliore l'efficacité de production et réduit les co?ts de production.

5. Fritoire continue : En raison des différentes densités de l'eau et de l'huile, l'eau est au fond, et l'huile est chauffée dans la couche supérieure pour frire les pommes de terre. Les résidus produits se déposent directement dans l'eau, et l'huile ne produit pas de fumée noire, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'huile et réduit considérablement le co?t. La température de l'huile est précisément contr?lée, assurant ainsi la qualité et le go?t des frites. Après le travail, l'eau est évacuée, et les résidus s'écoulent avec l'eau.

6. Machine de dégraissage : La machine de dégraissage centrifuge dégraisse les frites fra?chement frites, ce qui surmonte les défauts de haute teneur en huile et de go?t gras des frites. Améliore le go?t des frites.

7. Machine d'assaisonnement automatique : La machine d'assaisonnement à tambour est en acier inoxydable. Les frites (chips) sont tournées uniformément lors de la rotation du tambour et l'assaisonnement est ajouté par saupoudrage ou pulvérisation. Assaisonnement uniforme et non fragile.

8. Machine d'emballage sous azote : Lors de l'emballage, remplir le sac d'emballage avec de l'azote peut efficacement empêcher les frites de se casser et prolonger la durée de conservation. Le gonflage, l'emballage et l'encodage sont effectués en une seule fois.

Comment choisir la matière première Matière :

Pommes de terre fra?ches, sans pourriture, sans détérioration, sans maladies et ravageurs ; sans tête enfoncée, surface lisse, sans fissures et cavités ; teneur en matière sèche ≥ 21%.

Avantagesde la machine à frites de pomme de terre:

1. Large gamme de rendements pour répondre aux besoins de petites, moyennes et grandes capacités. De 50kg/h, 100kg/h, 300kg/h, 500kg/h à 1000kg/h, 2000kg/h.

2. Fournit des équipements de transformation de frites semi-automatique ou entièrement automatique, le programme spécifique est basé sur les besoins des clients.

3. Les équipements utilisés pour l'ébullition à blanc et la friture ont deux méthodes de chauffage : chauffage électrique et chauffage au gaz.

4. La taille des frites et l'épaisseur des chips peuvent être ajustées.

5. Toutes les machines sont en matériau SUS304, utilisant des composants électriques Schneider et des moteurs de marque Siemens, avec un fonctionnement stable et une longue durée d'utilisation.