Ligne de production de frites surgelées - Machines pour la ligne de frites - Machine de fabrication de chips de pomme de terre

wooden packing as export standard

Paramètre technique deLigne de production de frites

Comment choisirMatière première:

Pommes de terre fra?ches, sans pourriture, sans détérioration, sans maladies et insectes; sans tête enfoncée, surface lisse, sans fissures et cavités; teneur en matière sèche ≥ 21%.

Avantages de la machine à frites de pomme de terre:

1. Large gamme de production pour répondre aux besoins de petites, moyennes et grandes capacités. De 50kg/h, 100kg/h, 300kg/h, 500kg/h à 1000kg/h, 2000kg/h.

2. Fournir des équipements de traitement de frites semi-automatisés ou entièrement automatisés, le programme spécifique est basé sur les besoins des clients.

3. L'équipement utilisé pour le blanchiment et la friture a deux méthodes de chauffage: chauffage électrique et chauffage au gaz.

4. La taille des frites et l'épaisseur des chips peuvent être ajustées.

5. Toutes les machines sont fabriquées en matériau SUS304, utilisant des composants électriques Schneider et des moteurs de marque Siemens, avec un fonctionnement stable et une longue durée d'utilisation.

Composants dans la Ligne automatique de frites Ligne

1. Machine de lavage et d'épluchage: une machine de nettoyage et d'épluchage garnie d'acier inoxydable ou une machine de nettoyage et d'épluchage à brosses peut effectuer le travail de nettoyage et d'épluchage en même temps. Haute efficacité et faible perte.

2. Machine de tranchage et de découpe: Elle peut non seulement trancher les pommes de terre mais aussi les couper en batonnets. L'épaisseur de la tranche et la taille de la tranche peuvent être ajustées à volonté.

3. Machine de blanchiment: rincer les chips de pomme de terre coupées (chips) et protéger la couleur.

4. Déshydrateur: déshydratation par force centrifuge. La déshydratation avant la friture peut considérablement raccourcir le temps de friture et améliorer le go?t des frites. Améliorer l'efficacité de production et réduire les co?ts de production.

5. Machine de friture continue: En raison des proportions différentes de l'eau et de l'huile, l'eau est au fond, et l'huile est chauffée dans la couche supérieure pour frire les chips de pomme de terre. Les résidus résultants sont directement déposés dans l'eau, et l'huile n'émet pas de fumée noire, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'huile et réduit considérablement le co?t. La température de l'huile est précisément contr?lée, assurant ainsi la qualité et le go?t des frites. Après la fin du travail, l'eau est évacuée, et les résidus s'écouleront avec l'eau.

6. Machine de dégraissage: La machine de dégraissage centrifuge dégraisse les frites fra?chement frites, ce qui surmonte les défauts de teneur en huile élevée et de go?t gras des frites. Améliore le go?t des frites.

7. Machine de saupoudrage automatique: La machine de saupoudrage à tambour est fabriquée en acier inoxydable. Les frites (chips) sont uniformément retournées lors de la rotation du tambour et le saupoudrage est ajouté par saupoudrage ou pulvérisation. Saupoudrage uniforme et non cassant.

8. Machine d'emballage sous azote: Lors de l'emballage, remplir le sac d'emballage avec de l'azote peut efficacement empêcher les frites de se casser et prolonger la durée de conservation. Le gonflage, l'emballage et le codage sont effectués en une seule fois.

Présentation de la ligne de production de frites

Cette ligne de production a un haut degré d'automatisation et une grande production, et est spécialisée dans la production de frites et de chips. Compléter efficacement et contin?ment la production depuis l'arrivée des matières premières jusqu'à l'emballage des produits finis.

Processus de production de frites

Levage → nettoyage, épluchage → tri et transport → levage → découpe → machine de levage → rouleau plat pour amincir → tamis vibrant pour éliminer les courts → rin?age → blanchiment → égouttage par vibration → séchage à l'air chaud → levage → friture → égouttage de l'huile par vibration → séchage et dégraissage à l'air → transport refroidi à l'air → levage→ tissu vibrant → congélation rapide → emballage