TRICONEX 8312 módulo de control de ejecución

TRICONEX 8312 módulo de control de ejecución

Características básicas: El TRICONEX 8312 es un módulo de control ejecutivo inteligente. Por lo general, adopta un dise?o compacto y se puede instalar convenientemente en un gabinete de control industrial estándar. Admite múltiples métodos de instalación, como la instalación en raíl DIN, etc., y puede adaptarse a diferentes entornos industriales.

Dise?o redundante: Hereda la típica tecnología de redundancia tri-modal (TMR) de los productos TRICONEX. Hay tres procesadores independientes y circuitos relacionados dentro del módulo, que procesan las se?ales de entrada simultáneamente y garantizan la precisión y confiabilidad de los resultados de salida a través de un mecanismo de votación. Incluso si uno de los procesadores o circuitos relacionados falla, no afectará el funcionamiento normal del módulo, lo que mejora en gran medida la tolerancia a fallos y la estabilidad del sistema. Es adecuado para aplicaciones industriales con requisitos extremadamente altos de confiabilidad, como las industrias petrolquímica y energética.

Capacidad de procesamiento de se?ales: Equipado con una amplia gama de interfaces de entrada y salida, puede manejar varios tipos de se?ales. Puede recibir se?ales de entrada analógicas, como se?ales de 4-20mA o 0-10V de sensores de temperatura, presión, flujo, etc., y también puede procesar se?ales de entrada digitales, como se?ales de estado de interruptores. Mientras tanto, se pueden enviar se?ales analógicas según la lógica de control para controlar actuadores como válvulas de control, o enviar se?ales digitales para controlar dispositivos como relés y válvulas solenoides, logrando un control preciso de los procesos industriales.

Función de comunicación: Admite múltiples protocolos de comunicación industrial, como Modbus, Profibus, etc., y puede comunicarse con otros dispositivos de control, PLCs, computadoras superiores, etc., facilitando la integración en sistemas de control de automatización industrial complejos para lograr la transmisión y el intercambio de datos. Esto hace que sea fácil para los operadores monitorear y controlar remotamente el estado de funcionamiento del módulo, así como configurar y ajustar parámetros.

Función de diagnóstico: El módulo está equipado con una función de autodiagnóstico, que puede monitorear su propio estado de funcionamiento en tiempo real, incluyendo el estado del procesador, el estado de la fuente de alimentación, el estado de la comunicación, etc. Cuando se detecta una falla, se enviará una se?al de alarma a través de la luz indicadora en el módulo o la interfaz de comunicación, lo que facilita a los técnicos de mantenimiento localizar y eliminar rápidamente la falla, reduciendo el tiempo de inactividad del sistema y mejorando la eficiencia de producción.

Programación y configuración: La programación y la configuración se pueden realizar a través de software de programación especializado. Los usuarios pueden configurar flexiblemente la lógica de control, parámetros, etc. según los requisitos específicos del proceso para satisfacer las necesidades de control personalizadas. El módulo admite la programación y configuración en línea, lo que permite la modificación de parámetros y la actualización del programa sin interrupción del servicio, lo que mejora la flexibilidad y mantenibilidad del sistema.

Campo de aplicación

Control de refinerías y plantas químicas

Escenarios de aplicación: Control en tiempo real de equipos centrales como unidades de destilación atmosférica y al vacío, unidades de craqueo catalítico y hornos de craqueo de etileno.

Valor funcional: Al ajustar con precisión parámetros de proceso como temperatura, presión y flujo, se garantiza la estabilidad del proceso de reacción y se evitan accidentes de seguridad causados por desviaciones de control (como sobrepresión y fugas). Admite la conexión con el sistema de instrumentación de seguridad (SIS) para ejecutar rápidamente la lógica de parada de emergencia (ESD) en caso de anomalía.

El campo de la electricidad y las nuevas energías

Escenarios de aplicación: Control de conexión a la red de sistemas de regulación de velocidad de turbinas de vapor en centrales térmicas y convertidores fotovoltaicos (se requieren interfaces especializadas).

Valor funcional: En las unidades térmicas, recibe la se?al de velocidad y envía la se?al de regulación a la válvula de servo para mantener la estabilidad de la velocidad de la turbina de vapor. En el escenario de nuevas energías, se garantiza la estabilidad de la conexión a la red mediante el control preciso de la salida del inversor.

Control del proceso de producción aséptica

Escenarios de aplicación: Control de temperatura de tanques de fermentación en líneas de producción de vacunas, regulación de presión/flujo de líneas de llenado aséptico.

Valor funcional: Cumple con los requisitos de GMP (Buena Práctica de Fabricación) para la confiabilidad del equipo y evita la calidad anormal de lotes de productos causada por fallas del módulo de control. Admite el ajuste de parámetros en línea para adaptarse al cambio de procesos de diferentes productos.

Control de proceso de fundición de acero

Escenarios de aplicación: Control de temperatura de horno en la fabricación de hierro en horno alto, ajuste de la velocidad de tracción en máquinas de colada continua.

Valor funcional: Puede funcionar de manera estable en entornos de alta temperatura e interferencia electromagnética fuerte, ajustar en tiempo real el flujo de agua de enfriamiento y el suministro de combustible, y garantizar la precisión de los parámetros del proceso de fundición. Reducir las pérdidas de producción causadas por fallas del módulo a través del dise?o redundante.

Sistema de seguridad de plataformas marinas

Escenarios de aplicación: Control de preventores de erupciones en plataformas de perforación, detección de fuego y gas y ejecución de FPSOs (Unidades Flotantes de Producción y Almacenamiento).

Valor funcional: Mantener una alta confiabilidad en entornos marinos húmedos y corrosivos por rocío salino, admitir la comunicación remota con equipos submarinos, responder rápidamente a emergencias como erupciones, y ejecutar la lógica de parada. Tratamiento de aguas residuales y suministro y alcantarillado

Escenarios de aplicación: Control de oxígeno disuelto en tanques de aireación de plantas de tratamiento de aguas residuales, regulación de frecuencia variable de bombas en sistemas de abastecimiento de agua urbana.

Valor funcional: Mediante la monitorización en tiempo real de parámetros de calidad del agua (como la DQO y el valor de pH), se puede ajustar el flujo de la bomba de dosificación. En el sistema de abastecimiento de agua, la velocidad de la bomba de agua se ajusta automáticamente según el consumo de agua para lograr un funcionamiento energéticamente eficiente.