Ma?geschneiderte Mischwerks-Gasbrenner, Alt?lkesselbrenner

Leistungseigenschaften des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt worden. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Wirkung der Brennstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards, vollst?ndig normgerecht.

(2) Kombiniertes Doppelventil: Es wird die zertifizierte SIEMENS-Doppelventilgruppe verwendet, um das Leistungsniveau des Produkts zu verbessern.

(3) Sensorlecksuche: Der Einsatz von importierten druckempfindlichen Sensoren hoher Zuverl?ssigkeit vermeidet die "Versuch und Irrtum"-Lecksuche. Ventillecks sind auf einen Blick erkennbar, um "kein Leck" zu erreichen.

(4) Druckregulierung zur Kosteneinsparung: Mit Druckminderungs- und Druckregulierungsfunktion, um die Instabilit?t des Gasstroms aufgrund von Druckschwankungen in der Gasquelle zu vermeiden. Ohne Druckregulierung kein Gaseinsparung!

(5) Je h?her die Reguliergenauigkeit, desto mehr Einsparungen: SIEMENS-Ursprungs-Gasregulierventil, hohe Linearit?t der Regelung, Reguliergenauigkeit von 0,2%. Ohne genaue Regelungsf?higkeit keine Rede von Gaseinsparung!

(6) Echtzeit-überwachung des Gasstroms: Der Gasz?hler wird verwendet, um die ?nderung des Gasvolumens in Echtzeit zu überwachen. Es kann die Momentan- und kumulative Gasstr?mung, der Gasverbrauch pro Produktion usw. anzeigen.

(7) Genauigkeit der Gasvolumensteuerung ±1%: Gem?? dem Gasstrommesssignal kompensiert das System automatisch das Gasvolumen auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Gasz?hler keine Gaseinsparung m?glich!

(8) Niedrig-NOx-Verbrennungstechnologie: Der Einsatz der fortschrittlichen Schichtverbrennungstechnologie reduziert stark die Stickoxidemissionen und entspricht den Umweltschutzstandards. Niedrig-NOx-Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(9) Remote-Diagnose und -Bearbeitung: Verbrennungstechniker überwachen den Betriebszustand in Echtzeit per Netzwerk und geben Anweisungen zur schnellen Fehlerbehebung. Ohne Remote-Service kein "Kundenorientiertes Handeln" m?glich!

Wichtige Hinweise zur Brennerinstallation

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Au?enma?en des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (getrennter Apparat) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und Druckminderungsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine Druckregulierung und -minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat kein Filter, daher sollte die Zuleitung vor der Inbetriebnahme einer neuen Leitung gründlich gespült werden, um, dass viel Schmutz in die Ventilgruppe gelangt.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. In strenger übereinstimmung mit der Schaltungskonstruktion ist der Steuerungsschrank mit einem Remote-Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal funktioniert oder wenn ein Ferntechniker zur Fehlersuche oder -behebung ben?tigt wird, kann man über das WIFI des Mobiltelefons mit dem Internet verbinden. Der Ferntechniker kann sich dann verbinden und den Fehler diagnostizieren, was die Zeit zur L?sung des Fehlers vor Ort erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einem Versorgungsausfall führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und auf DN40 vor der Pumpengruppe ver?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Kein anderes Ventil darf in der Rücklaufleitung installiert werden, um überdruckbrüche aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren in der Verbrennungsindustrie von Kesseln, ?fen und Baumaschinen t?tig und hat 17 Jahre lang die Verbrennungseinrichtungen für Asphaltmischanlagen und Trockenpulver unterstützt. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen.

Das Unternehmen hat in Zusammenarbeit mit europ?ischer Weltmarktführern in der Verbrennungstechnologie einen niedrig-NOx, intelligenten Brenner entwickelt. Aufgrund seiner ausgezeichneten Qualit?t und des perfekten Kundenservice-Systems hat es eine gro?e Anzahl stabiler Kunden gewonnen.

Um den Markt besser bedienen zu k?nnen, hat das Unternehmen zusammen mit mehreren inl?ndischen H?ndlern ein stabiles Netzwerk für Vertrieb, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilversorgung aufgebaut, um die Produktdienstleistungen noch komfortabler, schneller und effizienter zu gestalten.

Als Reaktion auf den Aufruf der chinesischen Regierung zur Energieeinsparung und Emissionsminderung hat das Unternehmen neue AGB (Gas), AOB (Kraftstoff), ADB (Gas- und ?l-Dualgebrauch)-Serien von Niedrig-NOx-Brennern entwickelt, die bereits in einer Reihe von Asphaltmischanlagen eingesetzt werden.

AGB-, AOB-, ADB-Brenner nutzen die weltweit fortschrittlichste Verbrennungstechnologie. Basierend auf den EN676- und anderen relevanten nationalen und internationalen Normen werden neue elektromechanische automatisierte Brenner entworfen und hergestellt. Sie werden weit verbreitet in Dampfkesseln, Heizkesseln, Thermo?l?fen, Zement?fen, Asphaltmischwerken, Luftheiz?fen und anderen Industrie?fen eingesetzt. Der Einsatz der Schichtverbrennung und der Brennstoffrückverbrennungstechnologie verhindert eine hohe Oxidation in der Flamme, wodurch die Emission von Schadstoffen reduziert wird.

Der Brenner ist mit einem Siemens-PLC und einem voll digitalen adaptiven synchronen Proportionalregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Brenner ein hohes Niveau an Verbrennungseffizienz und Reguliergenauigkeit aufrechterh?lt, wodurch der Brennstoffverbrauch reduziert und die Betriebskosten für den Benutzer gespart werden.

Im Jahr 2018 hat das Farr-Brenner die Lizenz des britischen FARRBURNER-Marken erhalten. Es hat nacheinander die relevanten Zertifizierungen für Brenner in Europa und Russland bestanden, die europ?ischen CE- und russischen EAC-Zertifikate erhalten und den Status eines nationalen Hochtechnologieunternehmens erworben.

Farr-Brenner werden direkt und indirekt nach Russland, Europa, Afrika, Südostasien und andere Regionen exportiert und genie?en einen guten Ruf.