Herstellerbrenner: Umweltschonend und energiesparend, hochwertige Verbrennung von Gasbrennstoff

Leistungsmerkmale des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie konzipiert, die die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsdynamik nutzt, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers zu simulieren (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.). Gleichzeitig kann die Auswirkung der Brennstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards des Landes, vollst?ndig normengerecht

(2) Kombiniertes Doppelventil: Es wird die zertifizierte SIEMENS-Doppelventilgruppe verwendet, um das Leistungsniveau des Produkts zu verbessern.

(3) Sensor-Leckagedetektion: Der Einsatz von importierten hochzuverl?ssigen Drucksensoren vermeidet die "Versuch-und-Irrtum"-Leckagedetektion. Ventilleckagen sind auf einen Blick erkennbar, um "keine Leckage" zu erreichen.

(4) Druckregulierung zur Kosteneinsparung: Mit Druckminderungs- und Druckregulierungsfunktion, um die Instabilit?t des Durchflusses aufgrund von Druckschwankungen der Gasquelle zu vermeiden. Ohne Druckregulierung keine Gaseinsparung!

(5) Je h?her die Regulierungsgenauigkeit, desto mehr Einsparungen: SIEMENS-Originalgasregulierventil, hohe Linearit?t der Regelung, Regulierungsgenauigkeit von 0,2 %. Ohne genaue Regelungsf?higkeit keine Rede von Gaseinsparung!

(6) Echtzeit-Durchflussüberwachung: Der Durchflussmesser wird verwendet, um die ?nderung des Gasvolumens in Echtzeit zu überwachen, was den momentanen, kumulativen Gasdurchfluss, den Gasverbrauch pro Produktionseinheit usw. anzeigen kann.

(7) Genauigkeit der Gasvolumensteuerung ±1 %: Gem?? dem Durchflussmesssignal kompensiert das System automatisch das Gasvolumen auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1 %. Ohne Durchflussmesser keine Gaseinsparung!

(8) Niederstickstoff-Verbrennungstechnologie: Der Einsatz der fortschrittlichen Schichtverbrennungstechnologie reduziert die Stickoxidemissionen erheblich und entspricht den Umweltsstandards. Niederstickstoffverbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(9) Ferndiagnose und -behandlung: Verbrennungstechniker überwachen den Betriebszustand fernab und in Echtzeit über das Netz, um bei der schnellen Fehlerbehebung zu beraten. Ohne Fernservice keine "Soforthilfe für Kunden"!

Vorsichtsma?nahmen bei der Installation des Brenners

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (getrennte Maschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und Druckminderungsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat kein Filter, daher sollte die Vorderendleitung vor der Inbetriebnahme der neuen Leitung gründlich gespült werden, um das Eindringen einer gro?en Menge von Schmutz in die Ventilgruppe zu vermeiden.

3. Installation des Steuerkastens. In strenger übereinstimmung mit der Schaltungskonstruktion ist der Steuerkasten mit einem Fernverbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal funktioniert oder wenn ein Ferntechniker zur Unterstützung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk-WIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Ferntechniker kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die Aussendung von Personal zur L?sung des vor Ort auftretenden Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang angeordnet werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Versorgungsst?rung führen), und der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein anderes Ventil installiert werden, um ein überdruckplatzen aufgrund einer Fehlbedienung des Ventils zu verhindern.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und hat seit 17 Jahren die Verbrennungseinrichtungen für Asphaltmischanlagen und Trockenpulver unterstützt. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen.

Das Unternehmen hat in Zusammenarbeit mit Europa eine weltweit führende Verbrennungstechnologieplattform entwickelt und einen niederstickstoffhaltigen, intelligenten Brenner hergestellt. Aufgrund seiner ausgezeichneten Qualit?t und des perfekten Kundendienstsystems hat es eine gro?e Anzahl stabiler Kunden gewonnen.

Um den Markt besser bedienen zu k?nnen, hat das Unternehmen zusammen mit mehreren inl?ndischen H?ndlern ein stabiles Netzwerk für Vertrieb, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilversorgung aufgebaut, um die Produktdienstleistungen bequemer, schneller und effizienter zu gestalten.

Als Reaktion auf den Aufruf der chinesischen Regierung zur Energieeinsparung und Emissionsminderung hat das Unternehmen neue AGB-(Gas), AOB-(Kraftstoff), ADB-(Gas- und ?ldoppelbetrieb) Serien von niederstickstoffhaltigen Brennern entwickelt, die bereits in einer Reihe von Asphaltmischanlagen eingesetzt werden.

Die AGB-, AOB-, ADB-Brenner verwenden die weltweit fortschrittlichste Verbrennungstechnologie und sind unter Berücksichtigung der EN676 und der relevanten nationalen und internationalen Standards ein neues elektromechanisches automatisches Brennersystem. Sie werden weit verbreitet in Dampfkesseln, Warmwasserkesseln, Thermo?l?fen, Zement?fen, Asphaltmischanlagen, Luftheiz?fen und anderen Industrie?fen eingesetzt. Der Einsatz der Schichtverbrennung und der Brennstoffrückverbrennungstechnologie verhindert die Hochoxidation in der Flamme und reduziert somit die Emission von Schadstoffen.

Der Brenner ist mit einem Siemens PLC und einem voll digitalen adaptiven synchronen Proportionalregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Brenner ein hohes Niveau an Verbrennungseffizienz und Regulierungsgenauigkeit aufrechterh?lt, wodurch der Brennstoffverbrauch reduziert und die Betriebskosten für die Benutzer gespart werden.

Im Jahr 2018 hat der FARr-Brenner das Autorisierungszertifikat der britischen Marke FARRBURNER erhalten, hat nacheinander die relevanten Zertifizierungen für europ?ische und russische Brenner bestanden, hat die europ?ische CE- und die russische EAC-Zertifikate erhalten und ist als nationales High-Tech-Unternehmen anerkannt worden.

Die Farr-Brenner werden direkt und indirekt nach Russland, Europa, Afrika, Südostasien und andere Regionen exportiert und genie?en einen guten Ruf.