Robustes Design - Asphaltmischwerkbrenner - Konstruiert, um extremen Bedingungen standzuhalten

Unsere Firma ist eine technologieorientierte Unternehmung, die sich auf die professionelle Forschung, Entwicklung, Produktion, Vermarktung und Service von Brennern für Asphaltmischanlagen spezialisiert hat.

Leistungsmerkmale des Brenners

Farr - Brenner werden mit CFD - Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenleistung des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsdynamik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Wirkung der Kraftstoff - und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE - und DIN - Normen sowie den GB - nationalen Normenanforderungen, vollst?ndig normgerecht.

(2) Kombiniertes Doppelventil: Es wird eine zertifizierte SIEMENS - Doppelventilgruppe verwendet, um die Produktleistungsebene zu verbessern.

(3) Sensorische Leckagedetektion: Der Einsatz von importierten hochzuverl?ssigen Drucksensoren vermeidet die "Versuch - und - Irrtum" - Leckagedetektion. Ventilleckagen sind auf einen Blick erkennbar, um "keine Leckage" zu erreichen.

(4) Druckregulierung zur Kosteneinsparung: Mit Druckminderungs - und Druckregulierfunktion, um die Instabilit?t des Durchflusses aufgrund von Druckschwankungen der Luftquelle zu vermeiden. Ohne Druckregulierung, keine Luftersparnis!

(5) Je h?her die Reguliergenauigkeit, desto mehr Einsparungen: SIEMENS - Originalgaskompressionsventil mit hoher Linearit?t der Regelung und einer Reguliergenauigkeit von 0,2%. Ohne genaue Regelungsf?higkeit, keine Gaseinsparung!

(6) Echtzeit - Durchflussüberwachung: Der Durchflussmesser überwacht die ?nderung des Gasvolumens in Echtzeit und kann den momentanen, kumulativen Gasdurchfluss, den Gasverbrauch pro Produktion usw. anzeigen.

(7) Genauigkeit der Gasvolumensteuerung ±1%: Basierend auf dem Durchflussmesssignal kompensiert das System automatisch das Gasvolumen auf die Sollmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser keine Gaseinsparung!

(8) Niedrignitrid - Verbrennungstechnologie: Der Einsatz der fortschrittlichen Schichtverbrennungstechnologie reduziert die Stickoxidemissionen erheblich und entspricht den Umweltstandards. Niedrignitridverbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(9) Ferndiagnose und - bearbeitung: Verbrennungstechniker überwachen den Betriebszustand fernab und in Echtzeit über das Netz, um die schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Fernservice keine "Eile für die Kunden"!

Vorsichtsma?nahmen bei der Brennerinstallation

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtma?en des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB - Gasbrenners hat keine Druckminderungs - und Druckregulierfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und - minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Vorderleitung einer neuen Leitung vor der Inbetriebnahme gründlich gespült werden, um das Eindringen einer gro?en Menge von Schmutz in die Ventilgruppe zu vermeiden.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. Der Steuerungsschrank ist strikt gem?? der Schaltungskonstruktion mit einem Fernverbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder ein Ferntechniker zur Hilfestellung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann man über das Mobiltelefon - WIFI - Teilen mit dem Internet verbinden, und der Ferntechniker kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die Entsendung von Personal zur L?sung des vor Ort auftretenden Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankauslass installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Versorgungsst?rung führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein weiteres Ventil installiert werden, um überdruckexplosionen aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und hat bereits 17 Jahre lang Komponenten für Asphaltmisch - und Trockenpulververbrennungsanlagen geliefert. Es ist eine technologieorientierte Firma.

Die Firma hat in Zusammenarbeit mit europ?ischen Partnern auf der weltführenden Verbrennungstechnologieplattform niedrignitridige, intelligente Brenner entwickelt. Aufgrund ihrer hervorragenden Qualit?t und des perfekten Kundendienstsystems hat sie eine gro?e Anzahl stabiler Kunden gewonnen.

Um den Markt besser bedienen zu k?nnen, hat die Firma zusammen mit mehreren inl?ndischen H?ndlern ein stabiles Netzwerk für Vertrieb, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilversorgung aufgebaut, um den Produktservice bequemer und schneller zu gestalten.

Als Reaktion auf den Aufruf der chinesischen Regierung zur Energieeinsparung und Emissionsminderung hat die Firma neue AGB (Gas), AOB (Kraftstoff), ADB (Gas - und ?l - Doppelgebrauch) - Serien von Niedrig - NOx - Brennern entwickelt, die bereits bei mehreren Asphaltmischanlagen eingesetzt wurden.

Die AGB, AOB, ADB - Brenner verwenden die weltweit fortschrittliche Verbrennungstechnologie und sind unter Berücksichtigung der EN676 - Normen und relevanten nationalen und internationalen Standards neu entwickelte elektromechanisch integrierte automatische Brenner, die weit verbreitet in Dampfkesseln, Heizkesseln, Thermo?l?fen, Zement?fen, Asphaltmischstationen, Luftheiz?fen und anderen industriellen ?fen eingesetzt werden. Der Einsatz der Stufenverbrennung und der Kraftstoffrückverbrennungstechnologie verhindert die hohe Oxidation in der Flamme und reduziert somit die Schadstoffemissionen.

Der Brenner ist mit einem Siemens - PLC und einem voll digitalen adaptiven synchronen Proportionalregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Brenner ein hohes Niveau an Verbrennungseffizienz und Reguliergenauigkeit aufrechterh?lt, wodurch der Kraftstoffverbrauch reduziert und die Betriebskosten für den Benutzer gespart werden.

Im Jahr 2018 hat die Firma für die Farr - Brenner das Lizenzattest der britischen Marke FARRBURNER erhalten, hat nacheinander die relevanten Zertifizierungen für europ?ische und russische Brenner bestanden, die europ?ische CE - und die russische EAC - Zertifikate erhalten und den Status einer nationalen Hochtechnologie - Unternehmung erreicht.

Farr - Brenner werden direkt und indirekt nach Russland, Europa, Afrika, Südostasien und andere Regionen exportiert und genie?en einen guten Ruf.