Производитель труб из трехслойной алюминиевой ленточной прокатной продукции марки 3L78. Продукция

Бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно составляет от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих элементов и деталей, стойких к износу. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляют такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом, а также может улучшить текучесть и стойкость к износу. Добавление свинца может улучшить обрабатываемость и стойкость к износу оловянной бронзы, а добавление цинка может улучшить литейные свойства. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошо обрабатывается на токарных станках, имеет хорошие свойства при пайке и сварке, малый коэффициент усадки, немагнитный. Покрытия из бронзовых вкладышей, ступиц, антимагнитных элементов и т. д. могут быть приготовлены методами газотраверной и дуговой напыления проволокой. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Имеет высокую прочность, коррозионную стойкость и отличные литейные свойства, широко применяется в различных отраслях промышленности на протяжении длительного времени.

Медь была произведена и использована уже в 3000 году до нашей эры. Но изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко изгибались и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянный сплав, называемый бронзой. Расплавление и производство бронзовых изделий намного проще, чем чистого меди, а бронза тверже чистого меди (если твердость олова составляет 5, то твердость меди - 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории этот период называется бронзовым веком.

В книге ?Правила и обряды династии Чжоу периода Войнствующих государств в Китае?, раздел ?Донгуань, люди династии Чжоу?, суммированы опыт выплавки бронзы и изготовления различных предметов из бронзы с различными пропорциями меди и олова: ?Золотой шестикомпонентный рецепт. Шесть частей меди и одна часть олова - это рецепт для изготовления котлов; пять частей меди и одна часть олова - рецепт для топоров и кирок; четыре части меди и одна часть олова - рецепт для изготовления дланей и алебардов; три части меди и одна часть олова - рецепт для изготовления длинных клинков; пять частей меди и две части олова - рецепт для изготовления стрел; половина меди и половина олова - рецепт для изготовления зеркал, которые использовались для сбора света и воспламенения?. Это показывает, что более чем 3000 лет назад рабочие люди нашей страны уже понимали, что различные бронзовые изделия для разных целей требуют разной производительности, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть разными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она отлично отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила свою практическую ценность даже в железный век, пришедший после бронзового века. Например, примерно в 280 году до н. э. бронзовый бог Солнца, стоящий в порту Родоса на острове Родос в середине Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой роста.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянной бронзе часто добавляют фосфор, цинк, свинец и другие элементы. Это самый ранний сплав, использованный человеком, и он используется уже около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, имеет лучшие механические и технологические свойства, а также может быть хорошо сварена и припаяна, при ударах не дает искр. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Общие марки включают qsn4 - 3, qsn4.4 - 2.5, qsn7 - o.2, ZQSn10, zqsn5 - 2 - 5, zqsn6 - 6 - 3 и т. д. Оловянная бронза является цветным металлическим сплавом с наименьшим коэффициентом усадки, который может быть использован для производства литых деталей сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и парах, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорная оловянная бронза имеет хорошие механические свойства и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловянная бронза часто используется для износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинковая оловянная бронза может быть использована для герметичных литых деталей.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы большой, а дендритная сегрегация значительна. Во время затвердевания трудно образовать концентрацию усадочных полостей, а объемное усадание невелико. В слитках легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитков можно увидеть белые пятна (выпадения фазы 8), а даже могут появиться зерна, обогащенные оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно снизить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидком сплаве олово легко превращается в включения SnO2, которые тверды и хрупки. При выплавке требуется достаточная дезоксидирование, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Он мало чувствителен к перегреву и газам и хорошо поддается сварке и пайке. При ударе не возникает искры, нет магнетизма, обладает холодостойкостью и имеет чрезвычайно высокую износостойкость.

Промышленный оловянный бронза Оловянная бронза является важной медной сплавом, используемой в промышленности. Для улучшения литейных свойств, механических характеристик и износостойкости в оловянную бронзу добавляют такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: олово-фосфорная бронза, олово-цинковая бронза и олово-цинк-свинцовая бронза.

Сложенная олово-фосфорная бронза

Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Предел растворимости фосфора в оловянной бронзе составляет 0,15%, а при избыточном содержании фосфора образуется тройной эвтектик a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал может быть обработан только холодным способом. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжиг. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелким зерном после механической обработки выше, чем у материала с крупным зерном, но пластичность ниже. При низкотемпературном отжиге холоднообработанного материала при температуре 200~260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.в течение 1-2 часов, что позволяет дополнительно повысить прочность, пластичность, предел упругости и модуль упругости продукта, а также увеличить его упругую стабильность.

?