Производители алюминиевых сплавных листов, полос, стержней и труб марок BS1471, 2.4, BS4L44, BS3L56 осуществляют производство, оптовые и розничные продажи, а также обработку с нульовым отрезом.

Медь бронзовая с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно составляет от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих элементов и деталей, устойчивых к износу. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляются такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и др. Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом, а также может улучшить текучесть и износостойкость. Добавление свинца улучшает обработку на металлорежущих станках и износостойкость оловянной бронзы, а добавление цинка способствует улучшению литейных свойств. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью на токарных станках, хорошими свойствами при пайке и сварке, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Покрытия из бронзовых вкладышей, втулок, антимагнитных элементов и т. д. могут быть приготовлены методами газопламенной и дуговой напыления проволоки. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Высокопрочная, коррозионностойкая, обладает отличными литейными свойствами и широко применяется в различных отраслях промышленности на протяжении длительного времени.

Медь была произведена и использована еще в 3000 году до нашей эры. Однако изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко изгибались и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянная сплав, называемая бронзой. Плавление и производство бронзовых изделий намного проще, чем чистой меди, а бронза тверже чистой меди (если значение твердости олова равно 5, то твердость меди составляет 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории эта период называется бронзовым веком.

В книге "Правила Цзиоу" периода Войнствующих государств в Китае, раздел "Донгуань, люди Цзиоу", было суммировано опыт выплавки бронзы, а также производство различных предметов из бронзы с использованием меди и олова в разных пропорциях: "Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей золота (меди) и одна часть олова - это состав для приготовления котлов; пять частей золота и одна часть олова - состав для топоров и кирки; четыре части золота и одна часть олова - состав для равномерного производства дробяльных топоров; три части золота и одна часть олова - состав для крупных режущих клинков; пять частей золота и две части олова - состав для стрел; половина золота и половина олова - это состав для зеркал, которые используются для сбора света и воспламенения". Это показывает, что более чем 3000 лет назад трудящиеся люди нашей страны уже понимали, что для разных бронзовых изделий, предназначенных для разных целей, требуются разные характеристики, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть разными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она отлично литьема и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила свою практическую ценность даже в железный век, наступивший после бронзового века. Например, примерно в 280 году до н. э. бронзовый бог Солнца, стоявший на порту Родоса на острове Родос в центре Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой роста.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянную бронзу часто добавляют фосфор, цинк, свинец и другие элементы. Это самый древний сплав, использовавшийся людьми, и он используется около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, обладает лучшими механическими и технологическими свойствами, может быть хорошо сваривана и пайкой, ударопрочна без искр. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Общие марки включают qsn4-3, qsn4.4-2.5, qsn7-o.2, ZQSn10, zqsn5-2-5, zqsn6-6-3 и т. д. Оловянная бронза - это цветной металлический сплав с наименьшим коэффициентом усадки, который может быть использован для производства литых деталей сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и парах, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорно-оловянная бронза обладает хорошими механическими свойствами и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинец-оловянная бронза часто используется для изготовления износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинк-оловянная бронза может быть использована для герметичных литых деталей.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы широк, а дендритная сегрегация значительна. В процессе затвердевания трудно формируется концентрированная усадка, а объемная усадка мала. В слитке легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитка могут быть видны белые пятна (осаждения фазы 8), а также могут появиться даже зерна, богатые оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно уменьшить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидком сплаве олово легко превращается в включение SnO2, которое твердое и хрупкое. При плавке необходимо обеспечить достаточную деоксидирование, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Он мало чувствителен к перегреву и газам, хорошо сваривается и припаяется. При ударе не возникает искр, нет магнитности, обладает холодостойкостью и имеет чрезвычайно высокую износостойкость.

Промышленный оловянный бронза - важный медный сплав, используемый в промышленности. Для улучшения литейных свойств, механических свойств и износостойкости в оловянную бронзу добавляют такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: фосфорно-оловянная бронза, цинково-оловянная бронза и цинково-свинцовая бронза.

Фосфорно-оловянная бронза

Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Лимитированная растворимость фосфора в оловянном бронзе составляет 0,15%, а при его избыточном содержании образуется тройной эвтектик a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал можно обрабатывать только холодным способом. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжибку. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелким зерном после механической обработки выше, чем у материала с крупным зерном, но пластичность ниже. При низкотемпературной отжибке холоднообработанного материала при температуре 200 - 260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.

?