Fabrikpreis - Leichtes Diesel?lbrenner, Mehrstoffbrenner für Industriekesselteile

Brennerleistungseigenschaften

Farr - Brenner sind mit CFD - Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsdynamik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Auswirkung der Kraftstoff - und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle des Brennerprodukts

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE - und DIN - Normen sowie den GB - nationalen Normanforderungen, vollst?ndig normgerecht

(2) ?lregelungstemperatur ±1℃: Eigenpatentheizung, kleine Gr??e, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreichen einer hohen Regelgenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperaturschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinregelung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Speziell konstruiertes Regelventil, genaue Regeltechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% geregelt wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen eingesetzt. Das Super - Lastregelverh?ltnis von 1:10 kann auch die Flammenstabilit?t bei einem gro?en Regelbereich gew?hrleisten.

(4) ?lpr?zisionsregelung ±1%: Echtzeit - Online - überwachung der Kraftstoffvolumen?nderungen, kann Momentan - und kumulative Str?me, Kraftstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Kraftstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungsregelung erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Kraftstoff zu sparen!

(5) Luft - ?l - Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Str?mungsüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit dem ?lvolumen, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend der Verbrennung 100% genau ist und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung vermieden wird.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert. Dies kann die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe bis zu einem Punkt verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Pumpe - Wechsel - Warnung und eine Vorankündigung aus, um genügend Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben, und es wird nicht abgeschaltet, um die Produktion zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Konfiguration einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten (au?er bei Verschuldensf?llen) eine unbedingte Austausch erfolgt. Die Lebensdauer ist mehr als 16 Mal l?nger als die von gew?hnlichen Pumpen.

(9) Elektrische Rohrleitungsbeheizung: Alle Rohrleitungen, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Beheizungsb?ndern umgeben und mit Isoliermaterialien umwickelt, 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter - 10℃ liegt, kann auch eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungsreinigung, Vorw?rmung und Umlauf?l wird eine 100 - prozentige Zündungsrate von Schwer?l direkt erzielt, ohne dass es erforderlich ist, auf Leicht?lzündung umzuschalten.

(11) Doppel?lventil: Die nationalen Normen und die europ?ischen Kennzeichnungen stipulieren, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein sollten, und das Doppel?lventil kann das Problem der Undichtigkeit l?sen.

(12) Niedrignitrid - Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs - und Luftverteilungstechnologien wird die Stickoxidemission stark reduziert, was den Umweltnormen entspricht. Niedrignitrid - Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und - bearbeitung: Verbrennungstechniker überwachen den Betriebszustand fern und in Echtzeit über das Netz, um die schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Fernservice ist es unm?glich, "den Kunden schnell zu helfen"!

Vorsichtsma?nahmen bei der Brennerinstallation

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Richtung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB - Gasbrenners hat keine Druckregulierungs - und Druckminderungsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine Druckregulierung und - minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat kein Filter, daher sollten die Rohrleitungen vor der ersten Inbetriebnahme einer neuen Leitung gründlich gespült werden, um, dass viele Schmutzteile in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. In strenger übereinstimmung mit der Schaltung des Schaltplans ist der Steuerungsschrank mit einem Fernverbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal funktioniert oder wenn ein Ferntechniker zur Hilfestellung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk - WIFI - Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Ferntechniker kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die Aussendung von Technikern zur L?sung des lokalen Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankauslass angeordnet werden (eine zu lange Entfernung kann zu einem Kraftstoffversorgungsausfall führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein anderes Ventil installiert werden, um einen überdruckbruch aufgrund einer Fehlbedienung des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit über 10 Jahren in der Verbrennungseinrichtung für Asphaltmischungen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das stark in der Technologie ist.

Hauptgesch?ftsfelder: Bereitstellung eines kompletten Verbrennungsl?sungspakets und technischer Dienstleistungen für die Kessel -, Ofen - und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung von intelligenten Ger?testeuerungssystemen, Bereitstellung von Rauchgas - und Staubumweltschutzeinrichtungen.