Tomatenmark-Ketchup-Herstellungsmaschine / Tomatenso?e- und Fruchtmarmeladen-Verarbeitungsmaschine

Abpacklinien k?nnen je nach Anforderung angeboten werden, z. B. Produkte in Glasflaschen, Dosen, F?ssern usw. Der Herstellungsprozess umfasst die modernste Technologie der Vakuumverdampfung unter Verwendung von Zwangsumlaufverdampfern/gekratzten Oberfl?chenverdampfern. Verdampfanlagen sind in ihrer Natur vielseitig und k?nnen auch andere S?fte eindicken.

Merkmale und Vorteile
Unsere Palette an technologisch fortschrittlichen L?sungen für die Tomatenverarbeitung ist so konzipiert, dass die Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz maximiert werden, w?hrend die h?chsten Sicherheitsstandards eingehalten und die Qualit?t der Endprodukte verbessert werden.

Wir verpflichten uns, ma?geschneiderte L?sungen anzubieten, die Funktionen Ihrer Produktionslinie zu optimieren und sicherzustellen, dass Ihre Produkte und Prozesse die Konkurrenz übertreffen. Unsere umfangreiche Sammlung an Tomatenverarbeitungsausrüstung stellt sicher, dass:

Hochwertige Saftaufbereitung - Beyonds fortschrittliche Enzymbehandlungsmethode produziert Tomatensaft, der die h?chsten Qualit?ts- und Geschmacksstandards erfüllt.
Fortschrittliche Pastenproduktion - Unser modernster Verdampfer ist so konzipiert, dass die Pastenqualit?t kontinuierlich verbessert wird, indem die Haltezeit verkürzt, die Temperatur niedrig gehalten, die Zirkulationsgeschwindigkeit verbessert und der Wasser- und Dampfverbrauch reduziert werden.
Exzellente Pastensterilisation - Beyonds steriler Flash-Kühler ist nach strengen technischen Standards konstruiert. Dies gew?hrleistet eine bessere Farbe, eine h?here Konsistenz der Konzentration, einen geringeren Energieverbrauch, weniger Wartung, eine l?ngere Betriebszeit sowie eine h?here Flexibilit?t und Anpassbarkeit.
Effiziente Verdampfung - Alle Beyond-Verdampfer sind so konzipiert, dass sie die h?chstwertige Ketchup auf dem Markt produzieren und die sensorischen Eigenschaften von frischen Früchten bewahren; Das Mehrstufendesign kann auch Energie sparen und die Betriebskosten reduzieren.
Die fortschrittlichste Fruchtsaftraffinationstechnologie - Unser variabler Turbinenpresse separiert professionell Tomatenhaut und -kerne von der Fruchtpüree, um den Saft zu extrahieren und zu raffinieren; Der Presse kann den Saftgehalt w?hrend des Prozesses einstellen.
Fortschrittliche aseptische Abfüllmaschine - Beyonds verschiedene Ein- und Zweikopf-Abfüllmaschinen k?nnen wahlweise verschiedene Arten von aseptischen S?cken abfüllen.
Anpassbares und intuitives Steuersystem - Unser Steuersystem bietet das fortschrittlichste Unterstützungsnetzwerk und die formelgesteuerte Touchscreen-Oberfl?che auf dem Markt; Das System erm?glicht es dem Verarbeiter, seine Ger?te remote zu steuern und direkt von Smartger?ten aus auf Beyonds Support zuzugreifen.
Professionelle nachsales-technische Unterstützung - Neben den erstklassigen Maschinen, die wir entwickeln, bieten wir auch umfassende nachsales-Unterstützung, einschlie?lich technischer Dienstleistungen und Ersatzteilen.

Exzellente Verarbeitung und hervorragende Produktqualit?t
Unsere Palette an Tomatenverarbeitungsausrüstung ist so konzipiert, dass die Effizienz, die Ausbeute und die Bequemlichkeit maximiert werden, w?hrend unn?tige Energie-, Zeit- und Geldausgaben minimiert werden. Unsere L?sungen erreichen diese spezifischen Ziele, ohne dass irgendein Aspekt der Endproduktqualit?t geopfert wird. Der Saft, die Marmelade oder das Mark, das Sie mit unserer Technologie und Ausrüstung produzieren, wird die h?chsten Standards in Bezug auf Aussehen, Geschmack und Frische erfüllen.

Wichtige Betriebspunkte bei der Tomatensaftverarbeitung

Vorbehandlung frischer Tomaten
Das System umfasst die Reinigung und Sortierung frischer Tomaten, das Zerkleinern in 3 - 5mm gro?e Tomatenstücke und anschlie?endes Vorw?rmen in einem rohrf?rmigen Vorw?rmer. Der Auswahl- und Reinigungsprozess ist von gro?er Bedeutung für die Qualit?t und Stabilit?t des Endprodukts Tomatensaft. Die Vorw?rm- und Zerkleinerungsprozesse sind wichtige Prozesse, die die Konsistenz des Tomatensafts und die Saftausbeute beeinflussen. Es gibt zwei Zerkleinerungsmethoden: Hei?brechen und Kaltbrechen. Aufgrund der niedrigen Temperatur der kaltgebrochenen Sauce werden die endogenen Enzyme (haupts?chlich Pektin-Terti?r-Enzyme) nicht vollst?ndig inaktiviert. Das Pektin wird enzymatisch zu kurzen Ketten hydrolysiert, und die Viskosit?t wird niedrig sein, aber der Geschmack und die Farbe sind gut. Beim Hei?brechen werden die Enzyme vollst?ndig inaktiviert, das Pektin wird weniger gesch?digt, die Viskosit?t ist gut, aber der Geschmack und die Farbe sind schlechter.

Tomatenpressen und -entsaften
Pressen Sie die zerkleinerte Fruchtpüree nach dem Erhitzen, w?hrend Sie die Haut und die Kerne entfernen, passen Sie auch die Püreepartikel an. Im Allgemeinen kann dies mit einer Schneckenpresse oder einem Beater durchgeführt werden. Die Schneckenpresse presst die zerkleinerte Püree zwischen Schnecke und Sieb, um den Saft zu extrahieren, und der Beater extrahiert den Saft durch Sto?, und die Maschenweite des Siebs betr?gt etwa 0,4mm. Die Pressausbeute von guten Tomatensorten betr?gt 75% - 80%.

Zusammensetzung und Würzung von Tomatensaft
Als Würze für Tomatensaft k?nnen wir Weinessig, Kochsalz, Wei?zucker, Zitronensaft usw. hinzufügen.

Entgasen, Homogenisieren und Sterilisieren von Tomatensaft
Beim Zerkleinern und Zusammenmischen von Tomaten wird unvermeidlich Luft gemischt, daher muss der Tomatensaft nach dem Pressen und Zusammenmischen entgast werden. Gleichzeitig kann zur Raffinierung der Püreepartikel und Erh?hung der Konsistenz ein Homogenisator verwendet werden, um dem Tomatensaft einen glatten Eindruck zu verleihen. Tomatensaft enth?lt Püree, was ihn zu einer relativ z?hflüssigen Flüssigkeit macht. Daher muss er vor der Abfüllung sterilisiert werden. üblicherweise wird das HTST-Sterilisationsverfahren verwendet (90 - 95°C für 40 - 60 Sekunden). Der sterilisierten Tomatensaft ist orangegelb, der Zuckergehalt betr?gt 4,3%, und der pH-Wert betr?gt 4,4.

Abfüllen und Verschlie?en von Tomatensaft
Die Beh?lter, die für Tomatensaft verwendet werden, sind Metalldosen, Glasflaschen oder PET-Flaschen. Der vorsterilisierte Tomatensaft wird in einen sauberen Beh?lter abgefüllt. Um Oxidation zu verhindern, muss der sterilisierten Tomatensaft schnell auf 85 - 89°C abgekühlt und sofort in den Beh?lter abgefüllt werden. Um die Oxidation des Produkts zu verhindern, wird diese Abfüllmethode als Hei?abfüllung bezeichnet. Es sollte sofort nach dem Abfüllen verschlossen werden.

Zweite Pasteurisierung und Verpackung des Tomatensafts
Nachdem das Abfüllen abgeschlossen ist, muss aus Sicherheitsgründen der Tomatensaft zweimal sterilisiert werden, und der abgefüllte Beh?lter wird in den Pasteurisierungstunnel oder den Retorten zur zweiten Sterilisation transportiert. Der Sterilisationsprozess dauert 90 - 95°C für 15 - 20 Minuten. Verwenden Sie dann Kühlwasser, um die Temperatur des Tomatensafts schnell auf unter 35°C abzukühlen, um die anschlie?ende Verpackung vorzubereiten.

Innovative Ausrüstung zur Verbesserung der Endproduktqualit?t und Betriebseffizienz, Minimierung der Ausfallzeiten und Reduzierung der Kapitalinvestitionen, um h?here Gewinnspannen zu erzielen.

Egal, ob Sie Tomatensaft, gewürfelte Tomaten, Ketchup oder Tomatenbrei produzieren, unsere fortschrittlichen L?sungen für die Tomatenverarbeitung k?nnen die anspruchsvollsten Verarbeitungsanforderungen von heute erfüllen. Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Produktion der h?chstwertigen Systeme auf dem Markt setzen wir fort, zu innovieren und die Grenzen der Branche zu überschreiten, damit unsere Kunden erstklassige Endprodukte herstellen k?nnen, Zeit sparen und unn?tige Kosten vermeiden k?nnen.

Unsere Maschinen dominieren die globale Konkurrenz. Dies liegt daran, dass unsere Techniker die Komplexit?t der Maschinen, an denen sie arbeiten, und die einzigartigen Bedürfnisse der Branche und des Marktes, denen sie dienen, verstehen. Unser Engagement für den Erfolg unserer Partner ist die treibende Kraft für uns, um die Tomatenverarbeitungsmethoden und die gesamte Lebensmittelverarbeitungsbranche kontinuierlich zu verbessern und zu innovieren.