Клапан шаровый латунный с ручкой

Как припаять медную трубу к латунному клапану?

Медный корпус клапана можно сваривать аргонодуговым методом, но обычно это литье, и можно выбрать латунную аргонодуговую сварочную проволоку, подходящую для аргонодуговой сварки литья медных сплавов, например сварочную проволоку Viodin латунную аргонодуговую, которая является латунной сварочной проволокой, используемой для аргонодуговой сварки, вместо сварки латунной газовой паяльной проволокой,
Меры предосторожности:
1. Перед сваркой необходимо очистить оксид, масло и другие загрязнения на сварном крае заготовки и поверхности сварочной проволоки, иначе это может вызвать дефекты, такие как поры и зашлакование, что приведет к снижению свойств сварного шва.
2. При аргонодуговой сварке латунного или бронзового сплава, поскольку температура плавления самого основного материала относительно низка, при сварке сверхтонких труб или листовых материалов необходимо обеспечить нормальное формирование ванны расплава.
3. При толщине листа стыка менее 3 мм не делают фаски; при толщине листа от 3 до 10 мм делают V-образную фаску под углом 60° - 70°; при толщине листа более 10 мм делают X-образную фаску под углом 60° - 70°. Чтобы избежать непрочно свариваемых мест, обычно не оставляют тупые края.
4. Перед сваркой заготовку необходимо предварительно нагреть. Температура предварительного нагрева составляет 150 - 300 °С при толщине листа менее 3 мм; при толщине листа более 3 мм температура предварительного нагрева составляет 350 - 500 °С.
5. При проведении сварки несухим электродом (ТИГ-сварке) используйте постоянный ток прямой полярности.

Характеристики:
(1) Конструкция запорной арматуры проще, чем у затворной арматуры, и она более удобна в изготовлении и обслуживании.

(2) Затвор не подвержен износу и царапинам, а также обладает хорошей герметичностью. При открытии и закрытии между диском и крышкой корпуса нет относительного скольжения. Поэтому износ незначителен, герметичность хорошая, а срок службы длинный.

(3) При открытии и закрытии ход клапана невелик, поэтому высота запорной арматуры меньше, чем у затворной арматуры, но конструкционная длина больше, чем у затворной арматуры.

(4) Момент открытия и закрытия большой, открытие и закрытие труднее, а время открытия и закрытия значительное.

(5) Гидравлическое сопротивление велико, поскольку канал для среды в клапане более извилистый, гидравлическое сопротивление велико, а энергопотребление высокое.

(6) Когда направление потока среды известно и номинальное давление PN ≤ 16 МПа, обычно используется прямоток, и среда течет вверх от нижней части диска; когда номинальное давление PN ≥ 20 МПа, обычно используется противоток, и среда течет вниз от диска для увеличения герметичности. При использовании среда в запорной арматуре может течь только в одном направлении и не может изменить направление потока.

(7) Диск часто подвергается эрозии при полном открытии.

Ось штока запорной арматуры перпендикулярна крышке седла. Шток открывается или закрывается относительно короткое время и имеет очень надежное действие по перекрытию, что делает клапан подходящим для использования в качестве среды для перекрытия, регулирования и дросселирования.

Компоненты:

Преимущества:

1. Простая конструкция, более удобна для производства и обслуживания.

2. Малый рабочий ход, короткое время открытия и закрытия.

3. Хорошее уплотнение, небольшая сила истирания между крышкой и корпусом, более длительный срок службы.

4. Конструкция корпуса запорной арматуры прямоточная, диагональная и прямокутная. Прямоточная конструкция является наиболее распространенной, но имеет наибольшее сопротивление потоку жидкости. Диагональная конструкция имеет меньшее сопротивление потоку жидкости, применяется преимущественно для жидкостей, содержащих твердые частицы или обладающих высокой вязкостью. Прямокутный корпус преимущественно выплавляется и используется для запорных арматур с меньшим проходным сечением и более высоким давлением.

5. В процессе открывания и закрывания трение закрывающего колпачка меньше, чем у затворного клапана, и оно обладает износостойкостью.

6. Обычно имеется только один закрывающий колпачок, технология изготовления хорошая, легко ремонтируется.

Как очистить латунный кран на унитазе?

Просто нанесите тонкий слой на латунь, дайте постоять примерно час, а затем очистите изделие горячей мыльной водой. Другая опция - приготовить пасту из равных частей соли, муки и белого уксуса. Нанесите пасту на латунь и дайте ей постоять до часа. Смыть теплой водой и отполировать до сухого состояния.