Аксессуары для поручней лестниц из алюминиевого труба

Функция:

Фланец - это деталь, соединяющая вал и вал, которая используется для соединения торцов труб. Он также применяется на входе и выходе оборудования для соединения двух устройств, например фланец редуктора.

При соединении насоса и клапана с трубопроводом детали этого оборудования также изготавливаются в соответствующей форме фланца, также называемой фланцевым соединением. Там, где вокруг двух плоскостей используются болты для соединения соединений, которые одновременно закрываются, они обычно называются "фланцами", например соединение воздуховодов, которое можно назвать "фланцем".

Ввиду своих хороших комплексных характеристик фланец широко применяется в химической промышленности, строительстве, водоснабжении, канализации, нефтяной промышленности, легкой и тяжелой промышленности, холодильной технике, сантехнике, водонагревательной системе, противопожарной защите, электроэнергетике, аэрокосмической отрасли, судостроении и других основных проектах.

Название продукта:

Нержавеющая стальная фланец, фланец для сосудов под давлением, плоский сварной фланец, фланец с горловиной для сварки стыком, резьбовой фланец, фланец для сварки в гнезде, муфтовый фланец, заглушка фланца

Материал: 1. Углеродистая сталь: ASTM A105, 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

Нержавеющая сталь: 304, 304L, 316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 201

(3) Сплавная сталь: ASTM A182 F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22

Бренд: Zexu

Модель: DN15-DN2000

Стандарты производства: Государственный стандарт, американский стандарт, российский стандарт, японский стандарт и др.

Процесс ковки обычно состоит из следующих операций: выбор качественного заготовочного материала, разрезание заготовки, нагрев, формование и охлаждение после ковки. Процессы ковки включают в себя свободную ковку, ковку по штампу и мембранную ковку. В производстве выбирают различные методы ковки в зависимости от качества кованых деталей и объема производства.

Свободная ковка широко используется для изготовления одиночных и мелкосерийных кованых деталей простой формы. Несмотря на низкую производительность и большие допуски на обработку, она характеризуется простотой инструмента и универсальностью. Оборудование для свободной ковки включает воздушный молот, паро-воздушный молот и гидравлический пресс, которые соответственно подходят для производства малых, средних и крупных кованых деталей. Ковка по штампу обладает высокой производительностью, простотой в эксплуатации и легко механизируется и автоматизируется. Кованые детали, изготовленные по штампу, имеют высокую точность размеров, малые допуски на механическую обработку и более рациональное распределение структуры волокон, что позволяет увеличить срок службы деталей.

Основной процесс свободной ковки: при свободной ковке форма заготовки постепенно формируется с помощью некоторых базовых процессов деформации. Основные процессы свободной ковки включают в себя поджимание, протяжку, перфорацию, изгиб и резку.