Стальной сплавной равный тройник бесшовной трубной арматуры

Материал: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь

Модель: Диаметр DN15-DN2000, Толщина стенки SCH5S-XXS

?

Функция или применение

Тройник преимущественно используется для транспортировки жидкости или газа. В зависимости от различных сред, тройник может иметь разные материалы, которые определяются реальной ситуацией.

?

Описание продукта:

1. Гидравлическое набухание

Гидравлическое набухание тройника - это процесс формообразования, при котором ответвление трубы расширяется за счет аксиальной компенсации металлического материала. Процесс заключается в том, что с помощью специального гидравлического пресса жидкость вводится в заготовку с диаметром, равным диаметру тройника. Заготовка синхронно экструдируется с помощью двух горизонтальных цилиндров гидравлического пресса. После экструзии объем заготовки уменьшается, а жидкость в заготовке увеличивается в соответствии с уменьшением объема заготовки. Когда достигается давление, необходимое для расширения ответвления тройника, металлический материал течёт по полости матрицы под двойным воздействием жидкостного давления в боковом цилиндре и трубной заготовки, расширяя ответвление.

Процесс гидравлического выпуклого деформирования тройника (TEE) может быть выполнен за один прием, что обеспечивает высокую производительность. Толщина главной трубы и плеча тройника увеличивается.

Поскольку процесс гидравлического выпуклого деформирования бесшовных тройников требует оборудования большой тоннажности, в настоящее время в Китае он преимущественно используется для изготовления тройников стандартной толщины стенки менее DN400. Подходящими материалами для формообразования являются углеродистая низколегированная сталь, нержавеющая сталь с относительно низким склонностью к упрочнению при холодной обработке, а также некоторые цветные металлы, такие как медь, алюминий и титан.

2. Горячее прессование

Горячее прессование тройника заключается в том, что трубной заготовленный материал, большего диаметра, чем диаметр тройника, сплющивается до диаметра тройника.

В части, предназначенной для отводной трубы, делается отверстие; заготовка нагревается, помещается в формовую матрицу, а затем загружается в пуансон для отводной трубы. Под действием давления заготовка сжимается в радиальном направлении. В процессе радиального сжатия металл течет в сторону отводной трубы и формирует ее под действием протяжки матрицы. В целом процесс состоит в радиальном сжатии заготовки и протяжке отводной трубы. В отличие от гидравлически выпуклого деформированного тройника, металл отводной трубы горячекатаного тройника компенсируется радиальным движением заготовки, поэтому этот процесс также называется процессом радиальной компенсации.

Тоннаж оборудования, необходимого для формообразования материала, уменьшается путем прессования тройников после нагрева. Горяче-прессованные тройники обладают широкой адаптацией к материалам и подходят для низкоуглеродистой стали, легированной стали и нержавеющей стали, особенно для тройников большего диаметра и с толщестенными трубами.