Сушильная барабанная установка трехступенчатого многоциклового типа с разбрызгиванием и боронами для переработки пищевых отходов

?

?

Промышленное оборудование для промежуточного сушки пищевых отходов с высокой тепловой эффективностью

?

Краткое описание:

Промышленное оборудование для промежуточного сушки пищевых отходов с высокой тепловой эффективностью?для сушилки пищевых отходов

?

?

(1). Техническая инновация: Основываясь на экономической ценности кухонных остатков, технология переработки кухонных остатков в регенерационный белковый корм, регенерированное масло, ферментированный биологический корм и органические удобрения использует синтезную технологию (физическую, механическую и биологическую и т.д.) для классификации, извлечения и обработки трех видов продуктов с различной экономической ценностью на одной производственной линии, включая белковый корм, жиры и ферментацию биологического корма. Это новые ресурсы, разработанные с новой идеей и новой технологией, которые повышают экономическую ценность и обеспечивают рациональное использование кухонных остатков.

?(2) Инновации в оборудовании: пищевые отходы в нашей стране содержат много сопутствующих веществ, состав сложный и нестабильный, содержание жира высокое. Поэтому ключевым оборудованием комплекта является специальное устройство, разработанное после инноваций и модернизации. Комплект оборудования оснащен полностью герметичной автоматической системой логистики и центральной программно-контрольной системой, что обеспечивает непрерывность, автоматизацию и масштабирование процесса регенерации кухонных остатков.

?(3) Инновации в регенерируемых продуктах: классификация и извлечение компонентов из кухонных остатков с одновременной регенерацией трех продуктов - белкового корма, жиров и биологического корма для ферментации - представляет собой международную инновацию на текущий момент. Содержание белка в регенерированном белковом корме достигает 32-37%, что позволяет использовать его вместо рыбного корма. Регенерированные жиры являются сырьем для химической промышленности. Регенерированный биологический корм для ферментации может быть переработан в различные новые виды корма путем изменения наполнителей. Таким образом, ресурсы данного типа регенерируются и используются на 100%.

?(4) Основные цели проекта и области применения: переработка кулинарных отходов, получение регенерированной жировой добавки для кормов, производство биологически ферментированных кормов. Эта технология подходит для отелей, ресторанов, предприятий общественного питания и развлекательных заведений в городах нашей страны. Централизованная и масштабная переработка кухонных остатков, образующихся на предприятиях, в бюджетных учреждениях и школьных столовых.

?Сушильный аппарат для пищевых отходов и комплексное оборудование для подачи сырья, разработанные нашей компанией, представляет собой устройство для производства высокобелковых кормов из пищевых остатков ресторанов и столовых в качестве сырья путем быстрой очистки от посторонних примесей, экструдирования и обезвоживания, дезинфекции, стерилизации и сушки. Он также называется сушильным аппаратом для кухонных отходов. Процесс включает такие этапы, как ручная (автоматическая) сортировка, разделение на твердую и жидкую фазы, измельчение, разделение масла и воды, твердофазная ферментация, сушка и стерилизация, помол, упаковка, добавление кормовых добавок и гранулирование. Это снижает бесполезную потерю ресурсов и загрязнение окружающей среды пищевыми отходами. Эта система представляет собой комплексное оборудование, которое обрабатывает пищевые отходы и обеспечивает их ресурсосберегающее использование. Она превращает пищевые отходы в ценный ресурс, превращая их в необходимый корм для животноводства. Эта технология превращает отходы в высококалорийный корм путем измельчения, обезвоживания и сушки. Корм имеет золотистый цвет и равномерный размер частиц, что полностью устраняет загрязнение окружающей среды, вызванное произвольным выбрасыванием пищевых отходами городскими предприятиями общественного питания и отсутствием их повторного использования.

?

Эта система сначала дробит материал, что удобно для последующей дегидратации. После дегидратации она сушит дегидратированный материал, что снижает тепловые затраты на сушку. Кроме того, в процессе сушки при высокой температуре она инактивирует вредные микроорганизмы внутри материала. Не требуется установка индивидуальной стерилизационной технологии, что упрощает процесс обработки материала и экономит энергию, необходимую для индивидуальной стерилизации.

?

?

Особенности?:

?

Преимущества роторного сушильного аппарата

(1). Высокая производительность

(2). Низкие затраты и эксплуатационные расходы

(3). Возможность сушки различных видов продукции

(4). Стабильная работа

(5). Равномерный высушенный продукт

(6). И сушилка, и кальцинатор, температура эксплуатации до 1000°C

(7 ). Источником тепла может быть пара, электричество, уголь, природный газ и т.д.

?

?

Принцип работы?:

?

(1). Ввод горячего воздуха и материала в первую стадию сушильного оборудования. На этой стадии есть "Rotary Hollow Rolling Broken Device", которое разбивает материал на рассеянный и "кипящий взвешенный"состояние. Под действием горячего воздуха материал будет непрерывно катиться, вращаться и разделяться, а его поверхность будет высыхать, что эффективно предотвратит повторное сращивание частиц. Таким образом, важное превращение "высокая влажность -→ не влажный, высокая липкость -→ не липкий, высокая вязкость - в невязкий" завершается. Благодаря функции системы подъема материала материал будет непрерывно подбрасываться и подниматься. Вся сушильная камера будет заполнена полным "занавесью" материала, что позволит материалу максимально и равномерно контактировать с горячим воздухом, тем самым увеличивая эффективность использования тепла и интенсивность испарения.

?????

(2). Под действием специальной системы подачи и подъема материала рассеянный материал, выгружаемый на первой стадии, будет направлен в цилиндр второй стадии. Однако водяной пар, образующийся на первой стадии, автоматически выходит в конце первого сушильного аппарата. Цилиндр второй стадии использует "Техника противоточного и вихревого сушки". Это означает, что материал транспортируется в обратном направлении вместе с потоком свежего горячего воздуха. Это увеличивает интенсивность турбулентности и эффективность сушки. В то же время ускоряется диффузия тепла, а вода удаляется быстрее. Таким образом, испарение также ускоряется. Паровая вода выводится в конце второго сушильного аппарата. Однако материал автоматически подается в третий сушильный аппарат под действием специальной толкательной пластины для материала.

?

(3). Третий цилиндр использует "технику перекрестного потока с возвратно-поступательным сушением. Под действием горячего воздуха и толкательной пластины для материала влажный материал медленно и возвратно-поступательно движется, в то время как сухой материал движется вперед и быстро. Материал автоматически выгружается, когда он досушивается до требуемой степени.

?

?