Удобно в эксплуатации промышленное сушильное оборудование для сушки пищевых отходов

?

Промышленное оборудование для сушки пищевых отходов с удобной эксплуатацией?

Краткое описание:

?

?

Промышленное оборудование для сушки пищевых отходов с удобной эксплуатацией для сушки пищевых отходов?

(1). Техническая инновация: Основываясь на экономической ценности кухонных остатков, технология производства регенерированного белкового корма, регенерированного масла, ферментированного биологического корма и органических удобрений из кухонных остатков использует синтетические методы (физические, механические и биологические и т.д.) для классификации, экстракции и обработки трех видов продуктов с различной экономической ценностью на одной и той же производственной линии, включая белковый корм, жиры и ферментированный биологический корм. Это новые ресурсы, разработанные с помощью новых идей и технологий, которые повышают экономическую ценность и обеспечивают рациональное использование кухонных остатков.

?(2) Инновации в оборудовании: пищевые отходы в нашей стране содержат много сопутствующих веществ, состав сложный и нестабильный, содержание жира высокое. Поэтому ключевым оборудованием комплекта является специальное устройство, разработанное после инноваций и модернизации. Комплект оборудования оснащен полностью герметичной автоматизированной системой материалообеспечения и центральной программно-контрольной системой, что обеспечивает непрерывность, автоматизацию и масштабность процесса регенерации и использования кухонных остатков.

?(3) Инновации в производстве регенерированных продуктов: классификация и извлечение полезных веществ из кухонных остатков с одновременной регенерацией трех продуктов - белкового корма, жиров и биологического корма для ферментации - представляет собой международную инновацию на текущий момент. Содержание белка в регенерированном белковом корме достигает 32-37% и может заменить рыбный корм. Регенерированные жиры являются сырьем для химической промышленности. Регенерированный биологический корм для ферментации может быть переработан в различные новые виды кормов путем изменения наполнителя корма. Таким образом, ресурсы этого типа регенерируются и используются на 100%.

?(4) Основные направления применения проекта и сфера применения: переработка кухонных отходов, получение регенерированного жиров для кормов, производство биологически ферментированных кормов. Эта технология подходит для городских отелей, ресторанов, предприятий общественного питания и развлекательных заведений нашей страны. Центральная и масштабная переработка кухонных остатков, образующихся в предприятиях, бюджетных организациях и школьных столовых.

?Сушильный аппарат для пищевых отходов и комплексное оборудование для подачи сырья, разработанные нашей компанией, представляет собой устройство для производства высокобелковых кормов из остатков пищи ресторанов и столовых в качестве сырья посредством быстрого очищения от посторонних примесей, экструдирования и обезвоживания, дезинфекции, стерилизации и сушки. Также его называют сушильным аппаратом для кухонных отходов. Процесс включает такие этапы, как ручная (автоматическая) сортировка, разделение на твердую и жидкую фазы, измельчение, разделение масла и воды, твердая ферментация, сушка и стерилизация, помол, упаковка, добавление кормовых добавок и гранулирование и т.д. Это уменьшает необоснованный расход ресурсов и экологическое загрязнение от пищевых отходов. Эта система включает полный комплекс оборудования, перерабатывает пищевые отходы и обеспечивает ресурсосберегающее использование. Она превращает пищевые отходы в ценный ресурс, становясь необходимым кормом в животноводстве. Эта технология превращает отходы в высококалорийный корм путем измельчения, обезвоживания и сушки. Корм имеет золотистый цвет и равномерный размер частиц, что полностью устраняет экологическое загрязнение, возникающее при произвольном выбрасывании пищевых отходов городскими предприятиями общественного питания и отсутствии их повторного использования.

?

Эта система сначала дробит материал, что удобно для последующей дегидратации. После дегидратации она сушит дегидратированные материалы, что снижает потребление тепла для сушки. Кроме того, в процессе сушки при высокой температуре она инактивирует вредные микроорганизмы внутри материала. Не требуется установка отдельной стерилизации, что упрощает процесс обработки материала и экономит энергию, затрачиваемую на отдельную стерилизацию.

?

?

Особенности?:

?

Преимущества роторного сушилки

(1). Высокая производительность

(2). Низкое потребление и затраты на эксплуатацию

(3). Возможность сушки различных видов продукции

(4). Стабильная работа

(5). Равномерный высушенный продукт

(6). И сушилка, и обжиговая печь, температура работы до 1000°C

(7 ). Источником тепла могут быть пара, электричество, уголь, природный газ и т.д.

?

?

Принцип работы?:

?

(1). Ввод горячего воздуха и материала в первую ступень сушильного оборудования. На этой ступени есть "Роторный полый валковый дробильный аппарат", который дробит материал до рассеянного и "кипящего взвешенного" состояниясостояние. Под действием горячего воздуха материал будет постоянно перемешиваться, вращаться и разделяться, а его поверхность будет сушиться, что эффективно предотвратит повторное сцепление частиц. Таким образом, важное превращение?"высокая влажность?-→?не влажный, высокая липкость?-→?не липкий, высокая вязкость -→ не вязкий"?завершается. Благодаря функции системы подъема материала материал будет непрерывно подниматься и выбрасываться. Весь сушильный отсек будет заполнен полным материальным?"занавесом", что позволит материалу максимально и равномерно контактировать с горячим воздухом, тем самым увеличить использование тепла и интенсивность испарения.

?????

(2). Под действием специальной системы подачи и подъема материала рассеянный материал, выгружаемый на первой стадии, будет направлен в цилиндр второй стадии. Однако водяной пар, образующийся на первой стадии, автоматически выводится в конце первого сушильного аппарата. Цилиндр второй стадии использует?"Техника противоточного и вихревого сушки". Это означает, что материал транспортируется в обратном направлении вместе с потоком свежего горячего воздуха. Это увеличивает интенсивность турбулентности и эффективность сушки. В то же время ускоряется диффузия тепла, и вода удаляется быстрее. Таким образом, испарение также ускоряется. Пар влаги выводится в конце второго сушильного аппарата. Однако материал автоматически подается в третий сушильный аппарат под действием специальной толкательной пластины для материала.

?

(3). Третий цилиндр использует "технику перекрестного потока с возвратно-поступательным движением для сушки. Под действием горячего воздуха и толкательной пластины для материала влажный материал движется медленно и возвратно-поступательно, в то время как сухой материал движется вперед и быстро. Материал автоматически выгружается, когда он досушивается до требуемой степени.

?

?

?