Высокоэффективный роторный завод по переработке пищевых отходов для сушки

?

Высокоэффективный роторный завод для сушки пищевых отходов

Краткое описание:

?

?

Высокоэффективный роторный завод для сушки пищевых отходов?

(1). Техническая инновация: Основываясь на экономической ценности кухонных остатков, технология получения регенерационного белкового корма, регенерационного масла, ферментативного биологического корма и органических удобрений из кухонных остатков использует комплексные методы (физические, механические и биологические и др.) для классификации, извлечения и обработки трех видов продуктов с различной экономической ценностью на одной производственной линии, включая белковый корм, жиры, ферментацию биологического корма. Это новые ресурсы, разработанные с использованием новых идей и технологий, которые повышают экономическую ценность и позволяют рационально использовать кухонные остатки.

?(2) Инновации в оборудовании: пищевые отходы в нашей стране содержат много различных примесей, состав сложный и нестабильный, содержание жира высокое. Поэтому ключевым оборудованием комплекта является специальное устройство, разработанное после инновационных преобразований. Комплект оборудования использует полностью герметичную автоматическую логистическую систему и центральную программно-контролируемую систему, что обеспечивает непрерывность, автоматизацию и крупномасштабность процесса регенерации и использования кухонных остатков.

?(3) Инновации в регенерируемых продуктах: классификация и извлечение компонентов из кухонных остатков с одновременной регенерацией трех продуктов - белкового корма, жиров и биологического корма для ферментации - представляет собой международную инновацию на текущий момент. Содержание белка в регенерированном белковом корме достигает 32-37% и может заменить рыбный корм. Регенерированные жиры являются сырьем для химической промышленности. Регенерированный биологический корм для ферментации может быть переработан в различные новые виды корма путем изменения наполнителей корма. Таким образом, данный вид ресурсов регенерируется и используется на 100%.

?(4) Основные направления применения проекта и сфера применения: переработка кулинарных отходов, получение регенерированной жировой добавки для корма, производство биологически ферментированного корма. Эта технология подходит для городских отелей, ресторанов, предприятий общественного питания и развлекательных заведений нашей страны. Централизованная и масштабная переработка кухонных остатков, образующихся в предприятиях, бюджетных учреждениях и школьных столовых.

?Сушильная установка и комплексное оборудование для подачи пищевых отходов, разработанные нашей компанией, представляет собой устройство для производства высокобелкового корма из остатков пищи ресторанов и столовых в качестве сырья путем быстрой очистки от посторонних включений, экструдирования и обезвоживания, дезинфекции, стерилизации и сушки. Она также называется сушильной установкой для кухонных отходов. Процесс включает такие этапы, как ручная (автоматическая) сортировка, разделение твердой и жидкой фаз, измельчение, разделение масла и воды, твердофазная ферментация, сушка и стерилизация, помол, упаковка, добавление кормовых добавок и гранулирование и т.д. Это уменьшает бессмысленное расточительство ресурсов и экологическое загрязнение от пищевых отходов. Эта система включает полный комплекс оборудования, обрабатывает пищевые отходы и обеспечивает регенерацию ресурсов. Она превращает пищевые отходы в ценность, становясь необходимым кормом в животноводстве. Эта технология превращает отходы в высококалорийный корм путем измельчения, обезвоживания и сушки. Корм имеет золотистый цвет и равномерный гранулометрический состав, что полностью решает проблему экологического загрязнения, возникающую из-за того, что городские заведения общественного питания выбрасывают пищевые отходы наугад и не перерабатывают их повторно.

?

Эта система сначала дробит материал, что удобно для последующей дегидратации. После дегидратации она сушит дегидратированный материал, что снижает потребление тепла для сушки. Кроме того, в процессе сушки при высокой температуре она инактивирует вредные микроорганизмы внутри материала. Не требуется установка индивидуальной технологии стерилизации, что упрощает процесс обработки материала и экономит энергию, необходимую для индивидуальной стерилизации.

?

?

Особенности?:

?

Преимущества вращающегося сушильного аппарата

(1). Высокая производительность

(2). Низкое потребление и низкая стоимость эксплуатации

(3). Возможность сушки различных видов продукции

(4). Стабильная работа

(5). Равномерный высушенный продукт

(6). И сушильная установка, и обжиговая печь, температура работы до 1000°C

(7 ). Источником тепла могут быть пара, электричество, уголь, природный газ и др.

?

?

Принцип работы?:

?

(1). Впускают горячий воздух и материал в первую ступень сушильной установки. На этой ступени есть "Rotary Hollow Rolling Broken Device", который разбивает материал на рассеянные и "кипящее взвешенное" состояние.состояние. Под действием горячего воздуха материал будет непрерывно катиться, вращаться и разделяться, а его поверхность будет высыхать, что эффективно предотвращает повторное слеживание частиц. Таким образом, важное преобразование "высокая влажность -→ не влажный, высокая липкость -→ не липкий, высокая вязкость - в невязкий" завершается. Благодаря функции системы подъема материала материал будет непрерывно подниматься и выбрасываться. Вся сушильная камера будет заполнена полным "занавесом" материала, что позволит материалу обильно и равномерно контактировать с горячим воздухом, увеличивая тем самым использование тепла и интенсивность испарения.

?????

(2). Под действием специальной системы подачи и подъема материала рассеянный материал, выгружаемый на первой стадии, будет направлен в цилиндр второй стадии. Однако водяной пар, образующийся на первой стадии, автоматически выходит в конце первого сушильного аппарата. Цилиндр второй стадии использует "Техника противоточного и вихревого сушки". Это означает, что материал транспортируется в обратном направлении относительно потока свежего горячего воздуха. Это увеличивает интенсивность турбулентности и эффективность сушки. В то же время ускоряется и диффузия тепла, затем вода удаляется быстрее. Таким образом, испарение также ускоряется. Паровая влага удаляется в конце второго сушильного аппарата. Однако материал автоматически подается в третий сушильный аппарат под действием специальной толкательной пластины для материала.

?

(3). Третий барабан использует "технику перекрестного потока плюс возвратно-поступательную технику сушки. Под действием горячего воздуха и толкательной пластины для материала влажный материал движется медленно и возвратно-поступательно, в то время как сухой материал движется вперед и быстро. Материал автоматически выгружается, когда он досушивается до требуемого состояния.