Трехцилиндровое промышленное оборудование для сушки отходов пищевой промышленности

?

Трехцилиндровое промышленное сушильное оборудование для сушки пищевых отходов?

Краткое описание:

?

?

Трехцилиндровое промышленное сушильное оборудование для?сушки пищевых отходов?

(1). Техническое инновация: Основываясь на экономической ценности кухонных остатков, технология переработки кухонных остатков в регенерационный белковый корм, регенерированное масло, ферментированный биологический корм и органические удобрения использует синтетические методы (физические, механические и биологические и др.) для классификации, извлечения и обработки трех видов продуктов с различной экономической ценностью на одной производственной линии, включая белковый корм, жиры и ферментацию биологического корма. Это новые ресурсы, разработанные с новой идеей и новой технологией, которые повышают экономическую ценность и обеспечивают рациональное использование кухонных остатков.

?(2) Инновации в оборудовании: пищевые отходы в нашей стране содержат много разнообразных примесей, состав сложный и нестабильный, содержание жиров высокое. Поэтому ключевым оборудованием комплекта является специальное устройство, разработанное после инноваций и модернизации. Комплект оборудования оснащен полностью герметичной автоматической системой логистики и центральной программно-контролируемой системой, что обеспечивает непрерывность, автоматизацию и крупномасштабность процесса регенерации кухонных остатков.

?(3) Инновации в регенерируемых продуктах: классификация и извлечение компонентов из кухонных остатков с одновременной регенерацией трех продуктов - белкового корма, жиров и биологического корма для ферментации - является международной инновацией на текущий момент. Содержание белка в регенерированном белковом корме достигает 32-37%, и он может заменить рыбный корм. Регенерированные жиры являются сырьем для химической промышленности. Регенерированный биологический корм для ферментации может быть переработан в различные новые типы кормов путем изменения наполнителей корма. Таким образом, ресурсы этого типа регенерируются и используются на 100%.

?(4) Основные направления применения проекта и сфера применения: переработка кухонных отходов, получение регенерированной жировой добавки для корма, производство биологически ферментированного корма. Эта технология подходит для городских отелей, ресторанов, предприятий общественного питания и развлекательных заведений нашей страны. Центральная и масштабная переработка кухонных остатков, образующихся в предприятиях, бюджетных учреждениях и школьных столовых.

?Сухильная установка и комплексная оснастка для подачи пищевых отходов, разработанные нашей компанией, представляет собой устройство для производства высокобелкового корма из отходов пищевых продуктов ресторанов и столовых путем быстрого очищения от посторонних примесей, экструдирования и обезвоживания, дезинфекции, стерилизации и сушки. Она также называется сушильной установкой для кухонных отходов. Процесс включает такие этапы, как ручная (автоматическая) сортировка, разделение на твердую и жидкую фазы, измельчение, разделение масла и воды, твердофазная ферментация, сушка и стерилизация, помол, упаковка, добавление добавок в корм и гранулирование и т.д. Это снижает необоснованное расточительство ресурсов и загрязнение окружающей среды пищевыми отходами. Эта система включает в себя полный комплекс оборудования, перерабатывает пищевые отходы и обеспечивает их ресурсосберегающее использование. Она превращает пищевые отходы в ценный ресурс, превращая их в необходимый корм для животноводства. Эта технология превращает отходы в высококалорийный корм путем измельчения, обезвоживания и сушки. Корм имеет золотистый цвет и равномерную гранулометрию, что полностью устраняет загрязнение окружающей среды, связанное с произвольным выбрасыванием пищевых отходами городскими предприятиями общественного питания и отсутствием их повторного использования.

?

Эта система сначала дробит материал, что удобно для последующей дегидратации. После дегидратации она сушит дегидратированный материал, что снижает потребление тепла для сушки. Кроме того, в процессе сушки при высокой температуре она инактивирует вредные микроорганизмы внутри материала. Не требуется установка отдельной технологии стерилизации, что упрощает процесс обработки материала и экономит энергию, необходимую для отдельной стерилизации.

?

?

Особенности?:

?

Преимущества роторного сушилки

(1). Высокая производительность

(2). Низкое потребление и эксплуатационные затраты

(3). Возможность сушки различных продуктов

(4). Стабильная работа

(5). Равномерно высушенный продукт

(6). И сушильная, и обжиговая установка, температура эксплуатации до 1000°C

(7 ). Источником тепла может быть пара, электричество, уголь, природный газ и т.д.

?

?

Принцип работы?:

?

(1). Готовят горячий воздух и материал в первую ступень сушильной установки. На этой ступени есть "Rotary Hollow Rolling Broken Device", которая разбивает материал на рассеянные и "кипящее взвешенное" состояние.состояние. Под действием горячего воздуха материал будет непрерывно крутиться, вращаться и разделяться, а его поверхность будет высыхать, что эффективно предотвратит повторное сцепление частиц. Таким образом, важное преобразование"высокая влажность-→ низкая влажность, высокая липкость-→ низкая липкость, высокая вязкость -→ низкая вязкость" завершается. Благодаря функции системы подъема материала материал будет непрерывно подниматься и выбрасываться. Весь сушильный комнату заполнит полный материалный"занавес", что позволит материалу интенсивно и равномерно контактировать с горячим воздухом, тем самым увеличивая использование тепла и интенсивность испарения.

?????

(2). Под действием специальной системы подачи и подъема материала рассеянный материал, выгруженный на первой стадии, будет отправлен в цилиндр второй стадии. Однако водяной пар, образующийся на первой стадии, автоматически удаляется в конце первого сушильного аппарата. Цилиндр второй стадии использует"Техника противоточного и вихревого сушки". Это означает, что материал транспортируется в обратном направлении относительно потока свежего горячего воздуха. Это увеличивает интенсивность турбулентности и эффективность сушки. В то же время ускоряется диффузия тепла, и вода удаляется быстрее. Таким образом, испарение также ускоряется. Паровая влага удаляется в конце второго сушильного аппарата. Однако материал автоматически подается в третий сушильный аппарат под действием специальной толкательной пластины для материала.

?

(3). Третий цилиндр использует "технику перекрестного потока с возвратно-поступательным движением для сушки. Под действием горячего воздуха и толкательной пластины для материала влажный материал движется медленно и возвратно-поступательно, в то время как сухой материал движется вперед и быстро. Материал автоматически выгружается, когда он досушивается до требуемой степени сухости.

?

?