Инструкция для инженеров по установке автоматической полной линии производства древесных пеллет

Инструкция инженера по установке автоматической полной линии производства древесных гранул на продажу

Особенности и преимущества

?

1. Эта линия производства гранул имеет компактную конструкцию и занимает мало места.

2. Эта линия производства гранул характеризуется высокой производительностью, высокой эффективностью и низким потреблением ресурсов.

3. Хорошие характеристики и высокая точность основных деталей обеспечивают стабильную и безопасную работу всех машин с низким уровнем шума.

4. Эта линия производства гранул

5. Производственная мощность этой линии производства гранул может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов и адаптирована под фактическое пространство.

6. Длительный срок службы всех основных деталей.

7. Машины в этой линии производства гранул в основном сертифицированы по стандартам ISO, SGS и CE.

Сырьё

Подходящие виды сырья: Древесные отходы (различные породы деревьев, пиломатериалы, древесину, кустарники, древесную пыль, стружку, веточки и ветви). Древесная пыль, оболочки арахиса, биогазы сахарной тростники, оболочки/стебли касторового ореха, древесная пыль из кофейных оболочек, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табачного производства, стебли горчицы, отходы джутового производства, пыль из бамбука, отходы чайного производства, солома пшеницы, оболочки пальмовых орехов, оболочки соевых бобов, листья, трава, кора/солома кокосовой ленты, шелуха риса, лесные отходы, древесные стружки и другие виды сельскохозяйственных отходов (шелуха риса, колосья кукурузы, оболочки арахиса, оболочки семян подсолнечника, шелуха кокоса, кофейные помолы, солома стеблей, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмовых деревьев).

?

?

Готовые гранулы

?

?

Производственный процесс

?

A полная линия производства древесных гранул включает несколько секций:

секция предварительной обработки сырья, секция сушки, секция дробления, секция гранулирования, секция охлаждения, секция просеивания и секция упаковки.

?

?

1. Отдел предварительной обработки сырья

Барабанный дровообмельчитель (обмельчает сырьевой древесину на маленькие кусочки);

Если сырьем являются травы или кукурузные соломы, необходимо использовать соломорез.

2. Отдел сушки

Сушилка (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);

Лучшая влажность для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть хорошо предварительно обработано, чтобы достичь регулируемой влажности и размера. Обычно влажность материала должна быть около 13%-15%.

3. Секция дробления

Молотильный барабан (измельчает маленькие кусочки дерева до почти порошкообразной формы для легкого гранулирования);

В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробилки. Если сырьем является травоуборочный комбайн, мы разработали серийную дробилку для комбайнов, используя зарубежные передовые технологии. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупный лесопильный агрегат, наша дробилка-чиpper серии BX - лучший выбор; в то время как молотковая дробилка серии SFSP широко используется для дробления различных сортов соломы, древесных опилок, ветвей деревьев, коры и отходов сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления должна быть менее 20%, а толщина древесных опилок - менее 5 мм.

4. Секция производства гранул

Машина для производства древесных гранул использует биомассовые отходы в качестве сырья для производства гранулированного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо. Гранулирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти объекты используются для сжигания. Машина для производства древесных гранул используется для переработки сырья в древесные гранулы. Это основная часть всей линии, которая определяет производительность всей линии производства древесных гранул.

?

?

?

5. Секция охлаждения

Охладитель (охлаждает выходящие гранулы, чтобы избежать накопления тепла, которое может разрушить гранулы);

6. Отборочный участок

Проскаивание (удаление пыли и раздробленных гранул);

7. Упаковочный участок

Упаковка (упаковать гранулы в пакеты требуемых размеров);

?

?

?

2. Q: Как мне добраться до вашей компании?

A: Вы можете лететь в аэропорт в Джинане. Мы расположены примерно в 1 часе езды от аэропорта Джинана.

3. Q: Какова длительность гарантийного срока?

A: Один год (считая с момента прибытия оборудования на сторону клиента).

4. Q: Отправите ли вы инженеров для установки завода?

A: Да, но это будет стоить дополнительно, оплату которого должен произвести клиент. Или вы можете привлечь местных подрядчиков для пуско-наладочных работ, а мы отправим одного инженерного контролёра.

5. Q: Вы продавали свои продукты в Европу?

A: Да, мы разработали и установили более 1000 комплектов производственных линий для изготовления гранул. Многие наши клиенты из Европы, включая Латвию, Францию, Грецию, Румынию, Литву и другие страны.

?

?