?

Линия производства гранул из соломы представляет собой полную линию производства биомассовых гранул от дробления сырья до упаковки готовых биомассовых гранул. Эта установка состоит из гранулятора биомассы, шнекового конвейера, дробилки, силоса, охладителя, грохочувальной машины, упаковочного аппарата и пульта управления и т. д. Линия производства гранул из дерева представляет собой полную установку для производства гранул из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с производительностью 1 тонна/час; 2 тонны/час; 3 тонны/час; 4 тонны/час; 6 тонн/час; 8 тонн/час; 10 тонн/час.

?

1.Особенности линий для производства древесных гранул

1).Компактная конструкция, низкое потребление энергии и высокая производительность

2).Занимает мало места, низкая стоимость

3).Низкий уровень шума и пыли

4).Высокая эффективность и быстрый возврат инвестиций

5).Цена линий для производства гранул из багассы разумная.

?

2.Применение сырья:

Биомассовые отходы (различные породы деревьев, древесину, строительный лес, кустарники, древесные опилки, щепки, веточки и ветви). Древесные опилки, скорлупа арахиса, биогазы сахарной тростники, скорлупы/стебли касторового ореха, кофейная оболочка, опилки, солома риса, стебель подсолнечника, стебель хлопчатника, отходы табака, стебель горчицы, отходы джутового волокна, пыль из бамбука, отходы чая, солома пшеницы, скорлупа пальмовой орехи, скорлупа соевых бобов, листья, трава, шелухи/солома кокосового волокна, шелуха риса, лесные отходы, древесные щепки и другие виды агроотходов (шелуха риса, колосья кукурузы, скорлупы арахиса, скорлупы семян подсолнечника, шелуха кокоса, кофейные отруби, солома стеблей, стебель хлопчатника, пустые плоды пальмового пальма).

?

3. Промышленное применение:

Эта линия для производства биомассовых древесных гранул предназначена в основном для гражданского отопления, энергетических установок для быта, электростанций, бань и пр.

?

4. Образцы биомассовых гранул

Виды топлива в виде биомассовых гранул включают гранулы из древесной пыли, гранулы из древесных опилок, гранулы из ветвей деревьев, гранулы из кукурузных солом, гранулы из рисовой соломы, гранулы из сена, гранулы из сахарной тростники, гранулы из рисовой шелухи, гранулы из арахисной скорлупы, гранулы из пальмового ядра, гранулы из листовой массы пальмовой стручки и др. Самым высоким значением теплотворной способности обладают гранулы из древесной пыли, на втором месте - солома.

?

5. Технические параметры ключевого оборудования - древесного гранулировщика

	Тип	Вертикальный кольцевой матричный древесный гранулировщик
	Модель	LS 450	LS 550	LS 850
	Напряжение (В)	380	380	380
	Мощность (кВт)	58.25	93.25	223.62
	Производительность (кг/ч)	600-800	1200-1800	2000-3000
	Размер гранул (мм)	4-12
	Влажность	8-15%
	Температура гранулирования (°C)	80-100
	Размеры (мм)/Масса (т)	2.05*0.85*1.75/3.1	2.5*1.0*1.83/3.8	3.5*1.7*2.9
	Примечание	Двухслойная форма, Нержавеющий стальной валок

Полная линия производства древесных гранул включает: Древесиноразмельчитель, молотковый дробилка, гранулирующий пресс, сушильный аппарат, система охлаждения, упаковочный автомат и т.д.

1).Секция помола - древесный дробилка и молотковый дробилка

RСырье включает следующие материалы: деревья, пальмы, ветви, траву, солому, оливковую скорлупу, EFB, рисовый отруби и т.д. Древесные гранулы производятся из порошкообразных материалов. Стволы и ветви деревьев должны быть измельчены древесным дробилкой в мелкие хлопья, а затем молотковым дробилкой измельчить древесные хлопья или древесную пыль до порошкообразного состояния перед гранулированием.

2).Секция сушки - Сушилка

Обычная влажность дерева составляет 40 - 50%, а для материала для гранулирования должна быть 15%. Лишняя влага должна быть удалена этой машиной. Наша новая модель сушилки обладает высокой эффективностью и обеспечивает лучшую сушку с низкими затратами.

3).Секция производства гранул

Машина для производства биомассовых гранул использует отходы биомассы в качестве сырья для производства гранулированного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо. Гранулирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти изделия используются для сжигания. Машина для производства древесных гранул используется для переработки сырья в древесные гранулы. Она является ключевым компонентом всей линии производства древесных гранул и определяет производительность всей линии производства древесных гранул.

4). Секция охлаждения

Гранулы с высокой температурой, выходящие из гранулирующей машины (около 70-90 градусов Цельсия), требуют охлаждения перед хранением. Наш противоточный охладитель - это обычный тип охладительной машины для гранул, который позволяет достичь хороших результатов за короткое время с низкими энергозатратами.

5). Секция сортировки

Проскабливание (удаление пыли и дробленных гранул).

6). Отдел упаковки

Эта машина необходима для завода по производству древесных гранул, которая обеспечивает лучшее хранение и транспортирование гранул, уменьшая разрушение древесных гранул.

7). Электрощиток управления

Управляет всей системой гранулирования.

Все наши машины сертифицированы по стандарту CE.

Все наши машины надежно упакованы внутрь тонкой пленкой, а снаружи деревянным ящиком.

Shandong Double Crane Machinery Manufacturer Co., Ltd. была основана в 2005 году. Завод расположен в городе Лелинь, провинция Шаньдун, и занимает площадь более 60 000 квадратных метров. Здесь работают более 150 рабочих, 30 механических конструкторов и экспертов, а также есть 3 торговые команды. Следуя концепции зеленой, экологически чистой среды и гуманизма, осваивая отечественные и зарубежные передовые технологии, мы посвящаем себя разработке, производству и продаже кормовых машин, машин для биомассовой энергии и машин для производства органических удобрений. Среди них молотковые дробилки и грануляторы для корма сертифицированы SGS, CE и ISO 9001. На сегодняшний день наши продукты уже экспортируются в более чем 30 стран и регионов мира.

Они пользуются высокой репутацией у клиентов благодаря высокому качеству, надежной службе и хорошему качеству работы. Наша фабрика и бизнес быстро расширяются в 2015 году. Мы искренне надеемся заключить новые партнерские отношения с клиентами по всему миру. Если вы такой клиент и интересуетесь кормовыми машинами, не сомневайтесь и свяжитесь с нами как можно скорее. Мы ответим вам наилучшими продуктами и сервисом.

?

?

1. В: Вы торговая компания или производитель?

О: Мы производитель, имеющий почти 10-летний опыт в этой отрасли и способный предложить вам лучшую цену.

?

2. В: Как мне добраться до вашей компании?

A: Вы можете купить билет на рейс в аэропорт Джинань. Мы находимся примерно в 1 часу езды от аэропорта Джинань.

3. Q: Какова длительность вашей гарантии?

A: Один год (считая с момента прибытия оборудования на сторону клиента).

4. Q: Вы будете отправлять инженеров для установки завода?

A: Да, но за дополнительную плату, которую должен оплатить клиент. Или вы можете привлечь местных подрядчиков для пуско-наладочных работ, а мы отправим одного инженер-консультанта.

5. Q: Вы продавали свои продукты в Европу?

A: Да. Мы разработали и установили более 1000 комплектов оборудования для производства гранул под ключ. Многие наши клиенты из Европы, в том числе Латвия, Франция, Греция, Румыния, Литва и др.

Предпродажная служба:

Предоставлять клиентам параметры и подтверждать необходимые технические аспекты

Обмениваться фотографиями и видео с клиентами

Показывать клиентам наш завод для проверки

Служба во время закупки:

Информировать клиентов о ходе производства

Отправлять клиентам фотографии перед отгрузкой для проверки

Организовать визу для инженеров, которые будут направлены для проведения монтажа

Послепродажная служба:

Обучение и всесторонняя техническая консультация по эксплуатации, пуско-наладке и техническому обслуживанию

Инженеры за рубежом для проведения монтажа

Детальные чертежи в виде передней, вертикальной и боковой проекции.

Пожалуйста, сообщите нам следующие детали, чтобы мы могли предложить вам наиболее подходящий проект:

1. Из каких материалов вы хотите делать гранулы?

2. Каков размер и длина сырья?

3. Какую производительность вы хотите?

4. Каков влажность сырья?

Если у вас есть вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы ответим в течение 24 часов.