Производственная линия для машины по изготовлению биомассовых гранул

?

?

?

Полная производственная линия для изготовления древесных пеллет представляет собой комплексное оборудование для производства пеллет из любых видов аграрно-лесных отходов с производительностью 1 тонна/час; 2 тонны/час; 3 тонны/час; 4 тонны/час; 6 тонн/час; 8 тонн/час; 10 тонн/час.

Особенности линии производства биомассовых гранул

Компактная конструкция, занимает мало места, низкое потребление энергии и высокая производительность.

Сырье
Подходящие сырьевые материалы: Древесные отходы (различные породы деревьев, строительный лес, пиломатериалы, кустарники, опилки, древесные стружки, веточки и ветви). Опилки,оболочки арахиса, биогазы сахарной тростники, оболочки/стебли касторового ореха, кофейные оболочки, опилки, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табачной промышленности,стебли горчицы, отходы джутового производства, пыль из бамбука, отходы чайного производства, солома пшеницы, оболочки пальмовых орехов, оболочки соевых бобов, листья, трава, стружка и солома кора и личинки кокоса, лузга риса,лесные отходы, древесные щепки и другие виды сельскохозяйственных отходов (лузга риса, макушки кукурузы, оболочки арахиса, оболочки семян подсолнечника, скорлупа кокоса, кофейные шроты, солома, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмовых деревьев).

Готовые гранулы

Машины линии для производства биомассовых гранул

1. Секция предварительной обработки сырья
Барабанный дровокол (размельчает сырьевую древесину на небольшие кусочки);
Если сырьем являются травы или кукурузные соломы, необходимо использовать сенорезку.

2. Секция сушки
Сушильный аппарат (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);
Лучшая влажность сырья для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть хорошо подготовлено, чтобы достичь регулируемой влажности и размера. Как правило, влажность сырья должна оставаться около 13%-15%.

3. Секция дробления

Молотильный станок (измельчает маленькие кусочки дерева до почти порошкообразного состояния для удобства гранулирования);
В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробильные машины. Если сырьем является сена в брикетированном виде, мы разработали серию дробильных станков для брикетированной сены, в которой использована зарубежная передовая технология. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупный лесопильный станок, наши машины серии BX для рубки и дробления - это ваш лучший выбор; в то время как молотильные станки серии SFSP широко используются для дробления различных сортов соломы, древесных опилок, веток, коры и отходов сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления должна быть менее 20%, а толщина древесных опилок должна быть менее 5 мм.

4. Секция гранулирования
Машина для производства древесных гранул использует биомассовые отходы в качестве сырья для изготовления гранулированного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо.

Пеллетирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти изделия используются для сжигания. Машина для производства древесных гранул используется для переработки сырья в древесные гранулы. Это центральный компонент всей линии, который определяет производительность всей линии производства древесных гранул.

5. Система охлаждения

6. Отделение для просеивания
Просеивание (удаление пыли и раздробленных гранул);

7. Отделение для упаковки
Упаковка (упаковка гранул в пакеты нужного размера);

biomass pellet line picture

?

?

?

?

?