used wood pellet production line complete wood pellet line ring die sawdust pellet mill

used wood pellet production line complete wood pellet line ring die sawdust pellet mill               is the complete one to make pellet from 

any type of agro-forestry wastes with output 1ton/hour to 26ton/hour.

Pelletizing is the process of making waste materials into solid fuel.  

The pellets are used for burning purposes. 

Wood pellet can be made from any type of agro-forestry waste: 

groundnut shell, sugarcane bio-gases, caster shells/stalk, saw dust, coffee husk, paddy straw, sunflower

 stalk, cotton stalks, tobacco waste mustard stalk, jute waste, bamboo dust, tea waste, wheat straw, palm

 husk, soybeans husk, coir pitch barks/straws, rice husks, forestry wastes, wood chips and many other 

agro wastes.

The working flowchart of    used wood pellet production line complete wood pellet line ring die sawdust pellet mill      per hour is following: 

Features of   used wood pellet production line complete wood pellet line ring die sawdust pellet mill         :

1. Perfect Turn-Key Project;

2. 24 hours continuous running;

3. Stable and Durable Equipment Function;

4. Competitive Price with Good Quality;

5. Guaranteed After-Sale Service;

6. Lower Energy Consumption and Less Manpower;

7. CE;

8. 4 Patents on Wood Pellet Press.

Large storage of main equipment of  used wood pellet production line complete wood pellet line ring die sawdust pellet mill: 

used wood pellet production line complete wood pellet line ring die sawdust pellet mill                

ring die sawdust pellet mill/complete wood pellet production line/biomass pellet processing machine     include several process:

1. Crushing Process:
Depending on the different input material, we fit out the suitable Crushing machines. If the raw material

 is the Straw Baler, we developed the series Baler Crusher adopting the foreign advanced technology.

 If the raw material is big logs with diameter less 300mm or big timber cutter, our BX-Series Chipping

 and Crushing Machine is your best choices; while SFSP-series Hammer Mill is widely used to crush 

each kind of straw, wood chip, tree branch, bark and leftover bits from agricultural wastes. The best 

moisture content in the Crushing Process is less 20%, and the thickness of the wood chip is less 5mm.

2. Drying Process:
The best moisture content to pelletizing is about 14-16%. Our new Air-Current Rotary Dryer is made up 

of Burning Stove and Main Rotary Dryer, which can realize to reduce the moisture from 50% to 10%, 

and save about 30% energy consumption comparing the old Rotary Dryer. Our burning stove is fueled 

by coal and wood material, which can save electricity consumption largely. If the users want to use the

 other fuel such as gas and electricity, one Burner is necessary, but the extra cost will be charged.

PLC System on the moisture auto-control is optional for you.

3. Pelletizing Process:
MZLH Wood Pellet Mill is the most important equipment, which have the following features:
(1). The lubrication system for wood pellet mill adopts the tracing and inspecting system 

controlled by the microcomputer. When the temperature of the bearing is over the normal

 temperature, the microcomputer will start the round closed Auto-Lubrication System to lubricate 

the bearings, which complete solved the trouble of lubricating roller depending on the operation 

experience. The Lubrication System is made up of the tracing and inspecting system controlled by 

the microcomputer,auto-lubricating system on time and compelled lubricating system by hand. 

(2). Driving Gear adopts the high precision gear transmission structure. The wear bearing is 

made from China Biggest Bearing Manufacturer according to our special requests. The ring die 

adopts the hoop fastening method, which is increasing the speed of discharge comparing with the

 past bolt fastening method. As a result, the capacity is 10-15% higher than the belt transmission 

structure.  

(3). As per the ring die and roller of the wood pellet mill, we have the fine machining with the alloyed 

steel, such as 20 CrMnTi and 40Cr; and stainless steel, such as 4 Cr13 and 3 Cr13. And our 

heating treatment is also different from the other domestic manufacturer, our carburizing treatment

 make the depth of hard facing to 2mm, which improve the anti-abrasion of the ring die and roller 

more than 10 times, it can save the production cost heavily. 

4. Cooling Process:
After the pelletizing process, the temperature of the wood pellet is about 60-80 degree, and the 

moisture content of the wood pellet is about 15%, so we need use Cooler to reduce about 3-4% 

moisture, suchthis the wood pellet is easy to store.But considering the feedback from some foreign 

clients, the local climate is very humidity; they hope to cool the wood pellet with moisture 7-8%. In 

order to satisfy the different need from different clients, we develop one kind of new Stabilizer 

Combined Cooler.

5. Packing Process:
After cooling, the wood pellet will not directly enter into the fuel process, avoiding the wood pellet 

affected with damp. The packing process is necessary. In this process, we assemble our domestic 

best Semi-Auto Packing Machine to you.

We also can match the Tons-Packing Machine for you.