Belt Drive hour Wood Pellet Mill with CE

Specifications

Belt Drive hour Wood Pellet Mill with CE      is designed for the industrial production.

Pelletizing is the process of making waste materials into solid fuel.  

The pellets are used for burning purposes. 

Wood pellet can be made from any type of agro-forestry waste: 

groundnut shell, sugarcane bio-gases, caster shells/stalk, saw dust, coffee husk, paddy straw, 

sunflower stalk, cotton stalks, tobacco waste mustard stalk, jute waste, bamboo dust, tea waste,

 wheat straw, palm husk, soybeans husk, coir pitch barks/straws, rice husks, forestry wastes, wood 

chips and many other agro wastes.

Please see below technical parameter of       Belt Drive hour Wood Pellet Mill with CE

Features are as below :

The lubrication system for    Belt Drive hour Wood Pellet Mill with CE        adopts the tracing and 

inspecting system controlled by the microcomputer. When the temperature of the bearing is over

 the normal temperature, the microcomputer will start the round closed Auto-Lubrication System to

 lubricate the bearings, which complete solved the trouble of lubricating roller depending on the 

operation experience. The Lubrication System is made up of the tracing and inspecting system

 controlled by the microcomputer, auto-lubricating system on time and compelled lubricating system

 by hand.

Driving Gear adopts the high precision gear transmission structure. The wear bearing is made from 

China Biggest Bearing Manufacturer according to our special requests. The ring die of     Belt Drive hour Wood Pellet Mill with CE    adopts the hoop fastening method, which is increasing the speed of 

discharge comparing with the past bolt fastening method. As a result, the capacity is 10-15% higher 

than the belt transmission structure.

As per the ring die and roller of    Belt Drive hour Wood Pellet Mill with CE     , we have the fine 

machining with the alloyed steel, such as 20 CrMnTi and 40Cr; and stainless steel, such as 4 Cr13

 and 3 Cr13. And our heating treatment is also different from the other domestic manufacturer, our 

carburizing treatment make the depth of hard facing to 2mm, which improve the anti-abrasion of the 

ring die and roller more than 10 times, it can save the production cost heavily.