Emerson 5X00605G01 Módulo de entrada analógica

Principio de funcionamiento: Este módulo puede recibir se?ales analógicas de dispositivos de campo, como sensores y transmisores, convertirlas en se?ales digitales a través de la conversión A/D de 16 bits y luego transmitirlas al controlador. El controlador realiza cálculos y procesamientos basados en estas se?ales digitales para realizar el control de procesos industriales.

• Alta precisión: Con una precisión de ±0,1% de la escala completa, puede garantizar una recopilación de datos confiable en aplicaciones industriales críticas.

• Diversos canales: Equipado con 16 canales de entrada analógica de un solo extremo, capaz de procesar múltiples se?ales simultáneamente.

• Se?ales flexibles: Admite diversas se?ales analógicas estándar, como 4-20mA y 1-5V, adaptables a diferentes tipos de sensores y transmisores.

• Buena aislamiento: Hay un aislamiento de 1500V rms entre el canal y la tierra del sistema, lo que puede prevenir eficazmente la interferencia eléctrica.

• Funciones de diagnóstico: Equipado con funciones de diagnóstico avanzadas, como auto-prueba, comprobación de integridad de la se?al y indicación de estado para cada canal, lo que facilita el mantenimiento y la resolución de problemas.

• Alimentación: 24VDC nominal.

• Resolución: 16 bits.

• Tasa de actualización: Configurable, hasta 10ms por canal.

• Temperatura de funcionamiento: -20°C a +60°C.

• Dimensiones: Aproximadamente 68mm x 48mm x 112mm.

• Monitoreo de procesos de producción petroquímica: En refinerías de petróleo, este módulo se puede conectar a sensores de temperatura, presión, flujo, etc., para recopilar parámetros de funcionamiento en tiempo real de equipos, como torres de destilación y calderas de reacción. Después de convertir estas se?ales analógicas en se?ales digitales, se transmiten al sistema de control, lo que permite a los operadores conocer en tiempo real el estado del proceso de producción, ajustar en tiempo oportuno los parámetros del proceso y garantizar la seguridad de la producción y la estabilidad de la calidad del producto. En la producción química, como en las plantas de producción de etileno, se puede utilizar para monitorear parámetros clave, como la temperatura de los hornos de craqueo y el flujo de materia prima, proporcionando datos precisos para controlar la reacción de craqueo.

• Monitoreo de funcionamiento de equipos de centrales eléctricas: En centrales térmicas, se puede utilizar para monitorear se?ales analógicas, como la temperatura del devanado de los generadores, la presión y el flujo de vapor de las turbinas de vapor, y enviar los datos de vuelta al sistema de control para realizar el monitoreo en tiempo real y el control óptimo de los equipos de generación de electricidad, garantizando el funcionamiento estable del proceso de generación de electricidad. En centrales hidroeléctricas, puede recopilar se?ales, como el nivel de agua, el flujo y la velocidad de rotación de las turbinas de agua, ayudando al personal a comprender el estado de funcionamiento de las turbinas de agua, ajustar razonablemente su funcionamiento y mejorar la eficiencia de generación de electricidad.

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• Recopilación de parámetros en líneas de producción de fabricación: En líneas de producción de fabricación de automóviles, se puede conectar a varios equipos de prueba para recopilar se?ales analógicas, como la corriente y el voltaje de soldadura durante la soldadura del chasis, así como el flujo y la temperatura de la pintura en el proceso de pintura. Proporciona soporte de datos para el control automático y la inspección de calidad de la línea de producción, garantizando que las piezas de automóvil y los vehículos completos producidos cumplan con los estándares. En la industria de la fabricación electrónica, como en talleres de fabricación de chips, se puede utilizar para monitorear parámetros, como la temperatura y la intensidad de luz del equipo de litografía, garantizando la estabilidad y la consistencia del proceso de fabricación de chips.

• Monitoreo de parámetros ambientales en edificios inteligentes: En grandes edificios comerciales, este módulo se puede conectar a sensores de temperatura y humedad, sensores de luz, etc., para recopilar parámetros ambientales internos y externos. Los datos se transmiten al sistema de control de automatización de edificios para realizar el control automático de los sistemas de aire acondicionado y de iluminación, creando un entorno interior cómodo mientras se logran objetivos de ahorro de energía. Por ejemplo, ajustar automáticamente el brillo de la iluminación según la intensidad de luz interior y ajustar automáticamente los modos de funcionamiento del aire acondicionado según los cambios de temperatura y humedad.

• Control de procesos de tratamiento de aguas residuales: En plantas de tratamiento de aguas residuales, puede recopilar se?ales analógicas, como el nivel de líquido de los tanques de aguas residuales, indicadores de calidad del agua (como el valor de pH, la demanda química de oxígeno, etc.), así como los parámetros de funcionamiento de las bombas de agua y los ventiladores. Estas se?ales se transmiten al sistema de control, que controla automáticamente el arranque y el parada de las bombas de agua y el caudal de aire de los ventiladores según la situación de tratamiento de aguas residuales, realizando el funcionamiento automático y eficiente del proceso de tratamiento de aguas residuales y garantizando que la calidad del agua residual tratada cumpla con los estándares.