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Línea de procesamiento de caballa enlatada a peque?a escala
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Descripción del producto
Descripción:
Línea de procesamiento completa para la elaboración de sardinas enlatadas en formato 1/4 club.
Esta línea es completa, desde la recepción de pescado fresco/pescado congelado hasta el envasado y embalaje en cajas de las latas. Las máquinas principales de esta línea serían:
- Máquina de despellejar, destripar y empacar sardinas.
- Máquina de despellejar y destripar sardinas.
- Cocinadora automática para sardinas.
- Cocinadora automática para sardinas.
- Máquinas automáticas de sellado de latas para formatos 1/4 club.
- Autoclave automático.
- Lavadora
- Máquina de embalaje en cajas
- Codificador por chorro de tinta, etc.
Información clave:
Materiales primarios |
Sardinas, merluza, etc. |
Material |
SUS304 de grado alimentario |
Proceso requerido |
Según solicitud |
Capacidad de procesamiento |
Para ser personalizada |
Consumo eléctrico |
|
Consumo de agua |
|
Consumo de energía |
|
área de producción |
|
1. Aceptación de materiales primarios:
(1) Se utilizan sardinas frescas o congeladas. El cuerpo del pescado es completo, el globo ocular es limpio, la córnea es brillante, las branquias son rojas, las escamas del pescado están firmemente adheridas al cuerpo del pescado, los músculos son elásticos y los huesos están firmemente conectados. La calidad sanitaria debe cumplir con las disposiciones pertinentes de la "Norma Sanitaria de Peces Marinos GB2733 - 94". No se deben utilizar peces en mal estado por debajo de la segunda frescura.
(2) El pescado crudo tiene más de 10 cm de largo.
2. Procesamiento de materiales primarios:
(1) El pescado fresco debe lavarse con agua limpia, el pescado congelado debe hidrolizarse por flujo y descongelarse hasta que el cuerpo del pescado se separe o esté semi - congelado.
(2) Se debe quitar la cabeza, la cola, las aletas y los órganos internos del pescado, raspar las escamas del pescado, lavar el moco y las impurezas de la superficie del cuerpo del pescado con agua corriente y lavar la membrana negra, las manchas de sangre y los órganos internos de la cavidad abdominal. La temperatura del agua no debe superar los 25 °C.
(3) Durante el proceso, se deben eliminar los materiales primarios que no cumplan con los requisitos de calidad, como los deteriorados y los da?ados mecánicamente.
3. Salado:
(1) La calidad de la sal utilizada para el salado debe cumplir con las disposiciones pertinentes de GB5461.
(2) Preparar salmuera saturada y filtrarla para su uso.
(3) La concentración de la salmuera utilizada para el salado es de 10 Baume, el tiempo de salado es de 10 - 20 minutos y la relación de peso de la salmuera a los trozos de pescado es de 1: 1. Cuando el material primario es pescado fresco, el tiempo de salado debe aumentarse en 3 - 5 minutos.
(4) La salmuera se puede utilizar 5 veces seguidas, pero cada vez se debe agregar salmuera concentrada hasta la concentración especificada.
(5) El pescado semi - congelado debe descongelarse completamente y luego congelarse antes de ser salado.
(6) Durante el proceso de salado, asegúrese de sumergir el cuerpo del pescado en la salmuera.
(7) Según el tama?o del cuerpo del pescado, la temperatura y la diferencia entre los materiales primarios de pescado congelado y fresco, ajuste adecuadamente el tiempo de salado.
(8) Después del salado, enjuague con agua y escurra.
4. Envasado en latas:
(1) Adoptar latas de latón pintadas anti - azufre de tipo 603 y 604 que cumplan con las regulaciones QB221.
(2) La lata vacía debe estar limpia y sin manchas de óxido, y el cuerpo de la lata no debe estar deformado, como esquinas, abolladuras, etc., y no debe haber pintura que se caiga.
(3) La lata vacía debe lavarse, desinfectarse con agua caliente o vapor por encima de 82 °C y escurrirse boca abajo para su uso.
(4) Después de escurrir los trozos de pescado salados, se pueden pesar y llenar. La capacidad de carga de las latas 603 y 604 son: 360 - 370 gramos y 210 - 220 gramos respectivamente. Cuando el material primario es pescado congelado, 10 gramos menos que el pescado fresco.
(5) Después de llenar las latas de pescado, llénelas con agua limpia con una concentración de 1 Baume.
5. Deshidratación:
(1) Después de 30 - 40 minutos / 98 - 100 °C de deshidratación, vierta la olla para escurrir el caldo.
(2) Ajuste el tiempo de deshidratación según el volumen de vapor, el tama?o del cuerpo del pescado, el tipo de lata y el rendimiento de la tina de deshidratación. La tasa de deshidratación debe controlarse entre 18 - 22%.
6. Adición de ingredientes:
(1) La calidad del aceite vegetal refinado y la sal refinada debe cumplir con las disposiciones pertinentes de GB2716 y GB5461 respectivamente.
(2) El aceite vegetal refinado se calienta primero a 180 - 220 °C, luego se enfría a 80 - 90 °C y se filtra para su uso.
Perfil de la empresa

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. es un fabricante de unidades de extracción y líneas de procesamiento de frutas y verduras con instalaciones de prueba bien equipadas y una fuerte fuerza técnica. Con una amplia gama, buenas calidades, precios razonables y dise?os modernos, nuestros productos se utilizan ampliamente en las industrias alimentarias y de bebidas y otras industrias. Nuestros productos son ampliamente reconocidos y confiados por los usuarios y pueden satisfacer las cambiantes necesidades económicas y sociales. ?Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes de todas partes a contactarnos para futuras relaciones comerciales y éxito mutuo!
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