A335 Kesselrohr P5 T5 & P9 T9 Hochtemperaturbest?ndiges druckfestes industrielles Kesselstahlrohr

 ASTM A335 Serie nahtlose legierte Stahlrohre1. überblick über die Kernproduktspezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle Thermotechnik werden die nahtlosen legierten Stahlrohre der A335-Serie strikt in übereinstimmung mit der Norm ASTM A335 hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffsorten k?nnen sie genau auf die verschiedenen Temperatur- und Druckbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für g?ngige Werkstoffe:

2. Produkt Details: Verarbeitungstechnik und Materialeigenschaften

Die A335-Serie nutzt ein zweistufiges nahtloses Formverfahren -warmgewalzte Lochsto?ung + kaltgezogene Pr?zisionswalzung- um die Integrit?t der inneren Rohrstruktur sicherzustellen und M?ngel wie Schwei?n?hte (ein h?ufiges Schwachpunkt bei geschwei?ten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng in Bezug auf die Abmessungen kontrolliert: Die Ovalit?t des Au?endurchmessers betr?gt ≤ 0,5% des Nenndurchmessers, und die Oberfl?chengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was die Turbulenzverluste minimiert, wenn Fluide (wie Dampf oder W?rmetr?ger?l) durch das Rohr str?men.

In Bezug auf die Werkstoffauswahl ist die Serie so konzipiert, dass sie vielf?ltige industrielle Anforderungen erfüllt: Niedrigchromhaltige Sorten (z.B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z.B. bei herk?mmlichen thermischen Kraftwerkskesselw?nden; Mittelchromhaltige Sorten (z.B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Sorten (z.B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ ihre mechanische Festigkeit beh?lt und für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energie Solarthermieanlagen mit Salzschmelzetransportrohren geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100%ige Qualit?tsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-facher des Auslegungsdrucks) zur überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberfl?chenfehlern und Ultraschallprüfung zur Prüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollst?ndiger Satz von Prüfberichten (einschlie?lich Materialzertifikaten, Abmessungskontrollprotokollen und zerst?rungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit der Ware an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsf?higkeit der A335-Serie liegt in ihren ma?geschneiderten L?sungen für drei gro?e industrielle Probleme: Hohe Temperaturen, hoher Druck und starke Korrosion.

? Breites Hochtemperaturstabilit?tsgebiet: Verschiedene Sorten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne nennenswerte Oxidationsabl?sung betrieben werden; P22/T22 mit seinem ausgewogenen Cr-Mo-Verh?ltnis hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbest?ndigkeit und eignet sich daher für Anlagen, die h?ufig an- und ausgeschaltet werden (z.B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

? Hohe Drucktragf?higkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichm??ige Wanddicke erm?glichen es den Rohren, langfristig Drücke bis zu 30MPa (für die Sorte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen k?nnen, wodurch das Gesamtgewicht der industriellen Anlagen um 20% - 30% reduziert wird.

? Widerstand gegen verschiedene Medienkorrosion: Für schwefelhaltige Rauchgase oder Dampfgemische inhibieren Cr5Mo-basierte Sorten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen F?rderung von organischen S?uren und Hochtemperatur?lschl?mmen widerstehen Cr9Mo-basierte Sorten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffverspr?dung und interkristallinen Korrosion; Hochwertige Sorten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar best?ndig gegen die Korrosion durch Salzschmelzen (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten.

4. Anwendungsgebiete: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund der Vielfalt der Werkstoffe und der Anpassungsf?higkeit der Leistung wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

? Energieindustrie: Als "Gef??e" von thermischen und Kernkraftwerkskesseln werden sie als überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economiserr?hren (P5/T5) verwendet; in neuen Energieanlagen dienen sie als Salzschmelzetransportrohre (K92460) für Solarthermieanlagen und als W?rmetauscherrohre (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

? Petrochemische Industrie: In Hydrierreaktoren (K90941), katalytischen Crackern (P9/T9) und Hochtemperatur?lleitungen (P22/T22) eingesetzt, widerstehen sie der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwer?lkomponenten.

? Chemische Industrie: Für W?rmetauscher (P5/T5) in Ethylen-Spalt?fen, Druckbeh?lteranschlussrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und s?urebest?ndige Leitungen (K41545) in der Schwefels?ureproduktion verwendet.

? Marine Technik: Mittelchromhaltige Sorten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet, mit ausgezeichnetem Widerstand gegen die feuchte marine Atmosph?re und wechselnde Temperaturspannungen.

5. über unser Werk: Fachmann für industrielle legierte Rohre

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf die Herstellung von nahtlosen legierten Stahlrohren der ASTM A335-Serie spezialisiert hat, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernst?rken umfassen:

? Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Ausgestattet mit 3 warmgewalzten Lochsto?maschinen, 5 kaltgezogenen Pr?zisionswalzlinien und einem vollautomatischen W?rmebehandlungsofen, um eine stabile Produktqualit?t sicherzustellen.

? Strenge Qualit?tszertifizierung: Wir haben die ISO 9001 Qualit?tsmanagementsystemzertifizierung, die ASTM-Werkstoffzertifizierung und die ASME BPVC Abschnitt IX Schwei?qualifikation erhalten, was die Standards des europ?ischen, amerikanischen und südostasiatischen Marktes erfüllt.

? Anpassungsf?higkeit an kundenspezifische Anforderungen: Wir k?nnen Rohre mit speziellen Abmessungen (z.B. ultra-dicke W?nde ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und kundenspezifischen W?rmebehandlungsprozessen nach Kundenzeichnungen herstellen; die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standardtypen betr?gt 1 Tonne, und die Lieferzeit betr?gt 7 - 15 Arbeitstage.

? Nachverkaufsservice: Wir bieten kostenlose Beratung bei der Werkstoffauswahl (basierend auf den Kundenbedingungen), auf-site Montageanleitung und eine 12-monatige Qualit?tssicherung. Unser technisches Team beantwortet Kundenfragen innerhalb von 24 Stunden.