A335 Nahtlose Rohre P22 T22 & K21001 W?rmestabile, glatte Oberfl?che, mechanische nahtlose Stahlrohre

 ASTM A335 Serie nahtlose Legierungsstahlrohre1. überblick über die Kernproduktspezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle W?rmetechnik werden die nahtlosen Legierungsstahlrohre der A335-Serie streng gem?? der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffgüten k?nnen sie genau auf unterschiedliche Temperatur- und Druckarbeitsbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden ist ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für g?ngige Werkstoffe aufgeführt:

2. Produkt Details: Handwerkskunst und Materialeigenschaften

Die A335-Serie verwendet ein zweistufiges nahtloses Formgebungsverfahren —warmgewalzte Lochsto? + kaltgezogene Pr?zisionswalzung—, um die Integrit?t der inneren Struktur des Rohrs sicherzustellen und Defekte wie Schwei?n?hte (ein h?ufiges Schwachpunkt bei geschwei?ten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng in Bezug auf die Abmessungen kontrolliert: Die Ovalit?t des Au?endurchmessers betr?gt ≤ 0,5 % des Nenndurchmessers, und die Oberfl?chengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was den Turbulenzverlust minimiert, wenn Fluide (wie Dampf oder W?rmetr?ger?l) durch das Rohr str?men.

In Bezug auf die Materialpalette ist die Serie so konzipiert, dass sie vielf?ltige industrielle Anforderungen erfüllt: Niedrigchromhaltige Güten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herk?mmlichen thermischen Kraftwerkskessel-Wasserw?nden; Mittelchromhaltige Güten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Güten (z. B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ die mechanische Festigkeit aufrechterh?lt und für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energie-Solarw?rmekraftwerke mit Salzschmelze-Rohrleitungen geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100 %ige Qualit?tsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-facher des Auslegungsdrucks) zur überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberfl?chenfehlern und Ultraschallprüfung zur Prüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollst?ndiger Satz von Prüfberichten (einschlie?lich Materialzertifikaten, Abmessungskontrollprotokollen und zerst?rungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit der Ware an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsf?higkeit der A335-Serie liegt in ihrer gezielten L?sung für drei gro?e industrielle Probleme: Hohe Temperaturen, hoher Druck und starke Korrosion.

? Hochtemperaturstabilit?t über einen weiten Bereich: Unterschiedliche Güten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne nennenswerte Oxidationsabl?sung betrieben werden; P22/T22 mit seinem ausgeglichenen Cr-Mo-Verh?ltnis hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbest?ndigkeit und eignet sich daher für Anlagen, die h?ufig an- und ausgeschaltet werden (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

? Hohe Drucktragf?higkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichm??ige Wandst?rke erm?glichen es den Rohren, lange Zeit Arbeitsdrücke bis zu 30 MPa (für die Güte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen k?nnen, was das Gesamtgewicht der industriellen Anlage um 20 % - 30 % reduziert.

? Korrosionsbest?ndigkeit gegen mehrere Medien: Für schwefelhaltige Rauchgase oder Dampfgemische hemmen Cr5Mo-basierte Güten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen F?rderung von organischen S?uren und Hochtemperatur-?lschlamm widerstehen Cr9Mo-basierte Güten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffverspr?dung und interkristallinen Korrosion; High-End-Güten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar best?ndig gegen die Korrosion durch Salzschmelze (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten.

4. Anwendungsbereiche: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund ihrer Materialvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

? Energieindustrie: Als ?Gef??e“ von thermischen und nuklearen Kraftwerkskesseln werden sie für überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; in der neuen Energie dienen sie als Salzschmelzetransportrohre (K92460) für solarthermische Kraftwerke und als W?rmetauscherrohre (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

? Petrochemische Industrie: In Hydrierreaktoren (K90941), katalytischen Crackern (P9/T9) und Hochtemperatur-?lleitungen (P22/T22) eingesetzt, widerstehen sie der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwer?lkomponenten.

? Chemische Industrie: Für W?rmetauscher (P5/T5) in Ethylen-Spalt?fen, drucktragende Verbindungsrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und s?urebest?ndige Leitungen (K41545) in der Schwefels?ureproduktion verwendet.

? Marine Technik: Mittelchromhaltige Güten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet und haben eine ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen die feuchte marine Atmosph?re und wechselnde Temperaturspannungen.

5. über unsere Fabrik: Fachmann für industrielle Legierungsrohre

Wir sind ein führender Hersteller von nahtlosen Legierungsstahlrohren der ASTM A335-Serie, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernst?rken umfassen:

? Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Mit 3 warmgewalzten Lochsto?einheiten, 5 kaltgezogenen Pr?zisionswalzlinien und einem vollautomatischen W?rmebehandlungsofen gew?hrleisten wir eine stabile Produktkonsistenz.

? Strenge Qualit?tszertifizierung: Wir haben die ISO 9001 Qualit?tsmanagementsystemzertifizierung, die ASTM-Werkstoffzertifizierung und die ASME BPVC Abschnitt IX Schwei?qualifikation erhalten, was die Standards des europ?ischen, amerikanischen und südostasiatischen Marktes erfüllt.

? F?higkeit zur ma?geschneiderten Dienstleistung: Wir k?nnen Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke W?nde ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und ma?geschneiderten W?rmebehandlungsprozessen gem?? den Kundenzeichnungen herstellen; die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standardgüten betr?gt 1 Tonne, und die Lieferzeit betr?gt 7 - 15 Arbeitstage.

? Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten kostenlose Beratung bei der Materialauswahl (basierend auf den Kundenarbeitsbedingungen), auf-site Installationsanleitung und eine 12-monatige Qualit?tssicherung. Unser technisches Team beantwortet Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.