A335 Nahtlose Stahlrohre P5 T5 K90941 Hochtemperaturbest?ndige druckbest?ndige mechanische nahtlose Rohre

 ASTM A335 Serie nahtlose legierte Stahlrohre1. überblick über die Kernprodukt-Spezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle W?rmetechnik werden die nahtlosen legierten Stahlrohre der A335-Serie streng gem?? der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffsorten k?nnen sie genau auf verschiedene Temperatur- und Druckarbeitsbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden wird ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für g?ngige Werkstoffe vorgenommen:

2. Produkt Details: Handwerkskunst und Materialeigenschaften

Die A335-Serie nutzt ein zweistufiges nahtloses Formverfahren -warmgewalzte Lochsto?ung + kaltgezogene Pr?zisionswalzung-, um die Integrit?t der inneren Rohrstruktur sicherzustellen und M?ngel wie Schwei?n?hte (ein h?ufiges Schwachpunkt bei geschwei?ten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng hinsichtlich der Abmessungen kontrolliert: Die Ovalit?t des Au?endurchmessers betr?gt ≤ 0,5 % des Nenndurchmessers, und die Oberfl?chengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was den Turbulenzverlust minimiert, wenn Fluide (wie Dampf oder W?rmetr?ger?l) durchflie?en.

Was die Materialauswahl betrifft, ist die Serie so konzipiert, dass sie vielf?ltige industrielle Bedürfnisse erfüllt: Niedrigchromhaltige Sorten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herk?mmlichen thermischen Kraftwerkskesselw?nden; Mittelchromhaltige Sorten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Sorten (z. B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ die mechanische Festigkeit aufrechterh?lt und für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energie-Solarthermiekraftwerks-Schmelzsalzleitungen geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100 %ige Qualit?tsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-facher des Auslegungsdrucks) zur überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Erkennung von Oberfl?chenfehlern und Ultraschallprüfung zur überprüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollst?ndiger Satz von Prüfberichten (einschlie?lich Materialzertifikaten, Abmessungskontrollaufzeichnungen und zerst?rungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit den Waren an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsf?higkeit der A335-Serie liegt in ihren gezielten L?sungen für drei gro?e industrielle Probleme: Hohe Temperatur, hoher Druck und starker Korrosion.

? Hochtemperaturstabilit?t über einen weiten Bereich: Verschiedene Sorten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne signifikante Oxidationsabl?sung betrieben werden; P22/T22 mit seinem ausgewogenen Cr-Mo-Verh?ltnis hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbest?ndigkeit und eignet sich daher für Anlagen, die h?ufig starten und stoppen (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

? Hohe Drucktragf?higkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichm??ige Wandst?rke erm?glichen es den Rohren, langfristig Arbeitsdrücke bis zu 30 MPa (für die Sorte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen k?nnen, wodurch das Gesamtgewicht der industriellen Anlage um 20 % - 30 % reduziert wird.

? Widerstand gegen Mehrkomponentenkorrosion: Für schwefelhaltige Rauchgase oder Dampfgemische inhibieren Sorten auf Cr5Mo-Basis (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen F?rderung von organischen S?uren und Hochtemperatur?lsuspensionen widerstehen Sorten auf Cr9Mo-Basis (P9/T9, K90941) der Wasserstoffverspr?dung und interkristallinen Korrosion; High-End-Sorten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar an die Korrosion durch Schmelzsalz (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten angepasst.

4. Anwendungsbereiche: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund seiner Materialvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

? Energiebranche: Als "Gef??e" von thermischen und nuklearen Kraftwerkskesseln werden sie für überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; in neuen Energien dienen sie als Schmelzsalztransportrohre (K92460) für Solarthermiekraftwerke und W?rmetauscherrohre (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

? Petrochemische Industrie: Angewandt in Hydrierreaktoren (K90941), katalytischen Crackereinheiten (P9/T9) und Hochtemperatur?lleitungen (P22/T22), widerstehen sie der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwer?lkomponenten.

? Chemische Industrie: Verwendet für W?rmetauscher (P5/T5) in Ethylencrackern, Druckbeh?lteranschlussrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und s?urebest?ndige Leitungen (K41545) in der Schwefels?ureproduktion.

? Marine Technik: Mittelchromhaltige Sorten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet und haben einen ausgezeichneten Widerstand gegen feuchte marine Atmosph?renkorrosion und wechselnde Temperaturspannungen.

5. über unsere Fabrik: Fachmann für industrielle Legierungsrohre

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf ASTM A335-Serie nahtlose legierte Stahlrohre spezialisiert hat, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernst?rken umfassen:

? Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Ausgestattet mit 3 warmgewalzten Lochsto?anlagen, 5 kaltgezogenen Pr?zisionswalzlinien und einem vollautomatischen W?rmebehandlungsofen, um eine stabile Produktkonsistenz sicherzustellen.

? Strenge Qualit?tszertifizierung: Wir haben die ISO 9001-Qualit?tsmanagementsystemzertifizierung, die ASTM-Materialzertifizierung und die ASME BPVC Abschnitt IX-Schwei?qualifikation erhalten und erfüllen die Standards des europ?ischen, amerikanischen und südostasiatischen Marktes.

? F?higkeit zur ma?geschneiderten Dienstleistung: Wir k?nnen Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke W?nde ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und ma?geschneiderten W?rmebehandlungsprozessen nach Kundenzeichnungen herstellen; die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standard-Sorten betr?gt 1 Tonne, und der Lieferzeitraum betr?gt 7 - 15 Arbeitstage.

? Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten kostenlose Beratung zur Materialauswahl (basierend auf den Kundenarbeitsbedingungen), auf-site Installationsanleitung und eine 12-monatige Qualit?tssicherung. Unser Technikteam antwortet auf Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.