A335 überhitzerrohre P91 T91 & K91560 Hochtemperaturbest?ndige Rohre mit gleichm??iger Wandst?rke für Kraftwerksüberhitzer

 ASTM A335 Serie nahtlose Legierungsstahlrohre1. überblick über die Kernproduktspezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle W?rmetechnik werden die nahtlosen Legierungsstahlrohre der A335-Serie strikt gem?? der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffgüten k?nnen sie genau auf die verschiedenen Temperatur- und Druckarbeitsbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden ist ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für g?ngige Werkstoffe:

2. Produkt Details: Verarbeitungstechnik und Materialeigenschaften

Die A335-Serie verwendet ein zweistufiges nahtloses Formgebungsverfahren -warmgewalzter Lochsto? + kaltgezogener Pr?zisionswalzprozess-, um die Integrit?t der inneren Struktur des Rohrs sicherzustellen und Defekte wie Schwei?n?hte (eine h?ufige Schw?che bei geschwei?ten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng hinsichtlich der Abmessungen kontrolliert: Die Ovalit?t des Au?endurchmessers betr?gt ≤ 0,5% des Nenndurchmessers, und die Oberfl?chengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was die Turbulenzverluste beim Durchfluss von Fluiden (wie Dampf oder W?rmetr?ger?l) minimiert.

In Bezug auf die Werkstoffpalette ist die Serie so konzipiert, dass sie vielf?ltige industrielle Anforderungen erfüllt: Niedrigchromhaltige Güten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herk?mmlichen thermischen Kraftwerkskesselwasserm?nteln; Mittelchromhaltige Güten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Güten (z. B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ die mechanische Festigkeit aufrechterh?lt und für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energiesolarthermische Kraftwerksmolten-Salzleitungen geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100%ige Qualit?tsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-facher des Auslegungsdrucks) zur überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberfl?chenfehlern und Ultraschallprüfung zur Prüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollst?ndiger Satz von Prüfberichten (einschlie?lich Werkstoffzertifikaten, Abmessungskontrollprotokollen und zerst?rungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit der Ware an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsf?higkeit der A335-Serie liegt in ihren gezielten L?sungen für drei wesentliche industrielle Probleme: Hohe Temperatur, hoher Druck und starke Korrosion.

? Hochtemperaturstabilit?t über einen weiten Bereich: Verschiedene Güten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über mehr als 100.000 Stunden ohne signifikante Oxidationsabl?sung betrieben werden; P22/T22 hat aufgrund des ausgeglichenen Cr-Mo-Verh?ltnisses eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbest?ndigkeit und ist daher geeignet für Anlagen, die h?ufig starten und stoppen (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

? Hohe Drucktragf?higkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichm??ige Wandst?rke erm?glichen es den Rohren, langfristig Arbeitsdrücke von bis zu 30MPa (für die Güte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen k?nnen, wodurch das Gesamtgewicht der industriellen Ausrüstung um 20% - 30% reduziert wird.

? Korrosionsbest?ndigkeit gegen mehrere Medien: Für schwefelhaltige Rauchgase oder Dampfgemische inhibieren Cr5Mo-basierte Güten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen F?rderung von organischen S?uren und Hochtemperatur?lsuspensionen widerstehen Cr9Mo-basierte Güten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffverspr?dung und interkristallinen Korrosion; Hochwertige Güten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar an die Korrosion durch geschmolzenes Salz (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten angepasst.

4. Anwendungsbereiche: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund seiner Materialvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

? Energieindustrie: Als "Gef??e" von thermischen und nuklearen Kraftwerkskesseln werden sie für überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; in neuen Energien dienen sie als Molten-Salztransportrohre (K92460) für solarthermische Kraftwerke und als W?rmetauscherrohre (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

? Petrochemische Industrie: In Hydrierreaktoren (K90941), Katalytischen Crackern (P9/T9) und Hochtemperatur?lleitungen (P22/T22) eingesetzt, widerstehen sie der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwer?lkomponenten.

? Chemische Industrie: Für W?rmetauscher (P5/T5) in Ethylen-Spalt?fen, Druckbeh?lteranschlussrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und s?urebest?ndige Leitungen (K41545) in der Schwefels?ureproduktion verwendet.

? Marine Technik: Mittelchromhaltige Güten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet und weisen eine ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen feuchte marine Atmosph?renkorrosion und wechselnde Temperaturspannungen auf.

5. über unsere Fabrik: Professioneller Hersteller von industriellen Legierungsrohren

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf die nahtlosen Legierungsstahlrohre der ASTM A335-Serie spezialisiert hat, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernst?rken umfassen:

? Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Mit 3 warmgewalzten Lochsto?einheiten, 5 kaltgezogenen Pr?zisionswalzlinien und einem vollautomatischen W?rmebehandlungsofen wird eine stabile Produktkonsistenz gew?hrleistet.

? Strenge Qualit?tssicherung: Wir haben die ISO 9001-Qualit?tsmanagementsystemzertifizierung, die ASTM-Werkstoffzertifizierung und die ASME BPVC Abschnitt IX-Schwei?qualifikation erhalten und erfüllen die Standards der europ?ischen, amerikanischen und südostasiatischen M?rkte.

? F?higkeit zur ma?geschneiderten Produktion: Wir k?nnen Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke W?nde ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und ma?geschneiderten W?rmebehandlungsprozessen gem?? den Kundenzeichnungen herstellen; die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standardgüten betr?gt 1 Tonne, und der Lieferzeitraum betr?gt 7 - 15 Werktage.

? Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten kostenlose Beratung bei der Werkstoffauswahl (basierend auf den Kundenarbeitsbedingungen), Montageleitung vor Ort und eine 12-monatige Qualit?tssicherung. Unser technisches Team beantwortet Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.