Bently 330104-00-05-05-01-05 Proximity Transducer

Sie hat einen Messbereich von 0 bis 8 mm (entspricht 0 bis 0,315 Zoll). Dieser Bereich erm?glicht die Detektion kleiner Verschiebungen und Schwingungen in Maschinenteilen. Die hohe Pr?zision der Sonde gew?hrleistet eine genaue und zuverl?ssige Datenerfassung, was für die Vorhersage von Maschinenausf?llen und die Gew?hrleistung eines reibungslosen Betriebs unerl?sslich ist. Beispielsweise kann die F?higkeit, in rotierenden Anlagen wie Turbinen oder Motoren die N?he bewegter Teile zu ihren station?ren Gegenstücken pr?zise zu messen, helfen, frühzeitig Anzeichen von Fehlausrichtung oder überm??igen Verschlei? zu erkennen.

Die Sonde liefert ein Ausgangssignal von 4 - 20 mA. Dieses Standardanalogsignal wird in industriellen Steuerungssystemen weit verbreitet verwendet, was es einfach macht, es mit anderen Instrumentierungs- und Steuerger?ten zu verbinden. Es kann direkt in Datenakquisitionssysteme, programmierbare Logikcontroller (PLCs) oder verteilte Steuerungssysteme (DCSs) integriert werden. Die für die Sonde erforderliche Stromversorgung betr?gt 24 VDC, was eine h?ufige und stabile Stromquelle in industriellen Umgebungen ist. Diese Stromversorgungsspannung gew?hrleistet die ordnungsgem??e Funktion der internen Elektronik der Sonde und erm?glicht es ihr, unter verschiedenen Betriebsbedingungen gleichm??ig zu funktionieren.

Mit einem Betriebstemperaturbereich von - 20 °C bis + 80 °C (- 4 °F bis + 176 °F) kann der Bently 330101 - 00 - 25 - 20 - 12 - 05 eine Vielzahl von industriellen Umgebungen standhalten. Ob sie in einer Kühlhalle oder einer hei?en Verarbeitungsanlage eingesetzt wird, die Sonde kann ihre Leistung aufrechterhalten. Diese breite Temperaturtoleranz ist von entscheidender Bedeutung, da sie es der Sonde erm?glicht, in verschiedenen geografischen Regionen und industriellen Prozessen ohne zus?tzliche Temperierungseinrichtungen eingesetzt zu werden.

Die Sonde hat einen Frequenzgang von 10 Hz bis 1 kHz. Dies bedeutet, dass sie Schwingungen und Positions?nderungen innerhalb dieses Frequenzbereichs genau erfassen kann. In industriellen Maschinen k?nnen verschiedene Arten von St?rungen oder normale Betriebszust?nde Schwingungen mit bestimmten Frequenzen erzeugen. Beispielsweise kann ein Lagerproblem in einem Motor Schwingungen mit einer bestimmten Frequenz innerhalb dieses Bereichs erzeugen. Die F?higkeit der Sonde, auf diese Frequenzen zu reagieren, erm?glicht es ihr, solche Probleme effektiv zu identifizieren.

Sie bietet eine Genauigkeit von ± 0,1 g. Diese hohe Genauigkeit ist für eine zuverl?ssige Maschinenüberwachung unerl?sslich. In Anwendungen, in denen selbst kleine ?nderungen in Schwingungen oder Positionen erhebliche Auswirkungen haben k?nnen, wie in Hochgeschwindigkeitsrotationsmaschinen oder Pr?zisionsfertigungsanlagen, gew?hrleistet die Genauigkeit der Sonde, dass alle abnormalen Zust?nde umgehend erkannt werden. Dies hilft, kostspielige Maschinenausf?lle und Produktionsausf?lle zu vermeiden.

Die Sonde hat eine Schutzklasse IP65. Dies bedeutet, dass sie staubdicht ist und gegen Wasserstrahlen aus jeder Richtung geschützt. In industriellen Umgebungen, in denen Staub, Schmutz und Wasser Spritzer h?ufig vorkommen, gew?hrleistet die IP65 - Klasse die Haltbarkeit und langfristige zuverl?ssige Funktion der Sonde. Beispielsweise kann die Sonde auf einer Baustelle oder in einem Bergbaubetrieb, wo es viel Staub gibt und eine m?gliche Exposition gegenüber Wasser durch Reinigungsarbeiten oder Umweltfaktoren besteht, weiterhin funktionieren, ohne von diesen ?u?eren Einflüssen beeintr?chtigt zu werden.

Sie hat CE - Zertifizierungen, was bedeutet, dass das Produkt den wesentlichen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen der Europ?ischen Union entspricht. Diese Zertifizierung gew?hrleistet nicht nur die Qualit?t des Produkts, sondern macht es auch für die Verwendung in einer Vielzahl internationaler M?rkte geeignet, da viele L?nder au?erhalb der EU auch CE - gekennzeichnete Produkte als erfüllend bestimmte Qualit?t- und Sicherheitsstandards anerkennen.

Die Artikelnummer 330104-00-05-05-01-05 enth?lt spezifische Informationen über die Konfiguration der Sonde. Beispielsweise k?nnte die "00" in der Option für die ungewinde L?nge eine bestimmte ungewinde L?nge anzeigen (in diesem Fall vielleicht 0 mm gem?? ?hnlichen Artikelnummerierungssystemen). Die "25" k?nnte m?glicherweise auf eine bestimmte Variante oder zus?tzliche Funktion innerhalb der 3300 XL - Serie verweisen. Die "20" in der Option für die Gesamtl?nge k?nnte eine Systeml?nge von 2,0 Metern (6,6 Fu?) bedeuten, was ein wichtiger Aspekt bei der Installation der Sonde in einer bestimmten Maschinenanlage ist. Die "12" in der Option für Stecker und Kabeltyp k?nnte einen bestimmten Typ von Miniaturkoaxial - Click - Loc tm - Stecker mit einem Standardkabel bezeichnen, und die "05" k?nnte mit anderen Genehmigungsoptionen oder spezifischen regionalen Anforderungen in Verbindung stehen.

Die Sondenspitze besteht typischerweise aus Polyphenylensulfid (PPS), das gute mechanische Eigenschaften und chemische Best?ndigkeit bietet. Dieses Material ist für die Verwendung in industriellen Umgebungen geeignet, in denen die Sondenspitze mit verschiedenen Substanzen in Kontakt kommen oder mechanischen Belastungen ausgesetzt sein kann. Das Sondengeh?use besteht aus AISI 303 oder 304 Edelstahl (SST), was eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Korrosionsbest?ndigkeit bietet. Edelstahl ist hochgradig best?ndig gegen Rost und chemische Angriffe, was gew?hrleistet, dass die Sonde über einen langen Zeitraum rauen industriellen Bedingungen standhalten kann.

Das Standardkabel für diese Sonde ist oft ein 75 - Ohm - Triaxialkabel mit Fluorethylenpropylen (FEP) - Isolierung. FEP - Isolierung bietet gute elektrische Eigenschaften und ist best?ndig gegen hohe Temperaturen, Chemikalien und Feuchtigkeit. Das Kabel ist in verschiedenen L?ngen erh?ltlich, die 0,5, 1, 1,5, 2, 5 oder 9 Meter umfassen k?nnen. Die im Artikelnummer angegebene L?nge von 2,0 Metern (angenommen, die "20" gibt dies an) ist für viele industrielle Installationen geeignet, bei denen die Sonde in einer bestimmten Entfernung von der zu überwachenden Maschine mit der überwachungsausrüstung verbunden werden muss.