Hei?e Verkaufsangebote: Flüssigbrennstoffbrenner, industrielle Diesel- und Schwer?lbrenner für Asphaltanlagen

Leistungseigenschaften des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt, die die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik nutzt, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers zu simulieren (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.). Gleichzeitig kann die Auswirkung der Kraftstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle des Brennerprodukts

Technische Merkmale

(1) Normenkontrolle: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards, vollst?ndig normgerecht

(2) ?lkontrolltemperatur ±1℃ : Eigenpatent-Heizger?t, kleiner Bauraum, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreichen einer hohen Steuergenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperaturschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinsteuerung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezielle Struktur-Regelventile, genaue Regelungstechnologie, so dass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% kontrolliert wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichen Zerst?ubergasvolumina verwendet. Das Superlastregelungsverh?ltnis von 1:10 kann auch die Flammenstabilit?t bei einem gro?en Regelbereich gew?hrleisten.

(4) ?lgenauigkeitskontrolle ±1% : Echtzeit-Online-überwachung der Kraftstoffvolumen?nderungen, kann Momentan- und kumulative Str?me, Kraftstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Kraftstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Kraftstoff zu sparen!

(5) Luft-?l-Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Str?mungsüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit dem ?lvolumen, so dass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend des Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist, und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung wird vermieden.

(6) Selbsturteil über die Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert, was die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern kann, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe soweit verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Pumpewechselwarnung und eine Vorwarnung aus, um genügend Zeit für die Vorbereitung des Pumpenkopfes zu schaffen, und es wird nicht ausgeschaltet, um die Produktion zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Konfiguration mit einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten (au?er bei menschlichen Fehlern) eine unbedingte Austausch erfolgt. Die Lebensdauer ist mehr als 16 Mal l?nger als die von gew?hnlichen Pumpen.

(9) Elektrische Rohrbeheizung: Alle Rohre, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Beheizungsb?ndern umwickelt und mit Isoliermaterialien umhüllt, 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter -10℃ liegt, kann eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrreinigung, Vorw?rmung und Umlauf?l wird eine 100-prozentige Zündungsrate bei der direkten Zündung von Schwer?l erreicht, ohne dass ein Wechsel zu Leicht?lzündung erforderlich ist.

(11) Doppeltes ?lventil: Die nationalen Standards und die europ?ischen Normen stipulieren, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein sollten, und das doppelte ?lventil kann das Problem der Undichtigkeit l?sen.

(12) Niedrignitrid-Verbrennungstechnologie: Die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs- und Luftverteilungstechnologien reduziert die Stickoxidemissionen erheblich und entspricht den Umweltsstandards. Niedrignitrid-Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und -bearbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netzwerk, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote-Service ist es unm?glich, "dem Kunden schnell zu helfen"!

Vorsichtsma?nahmen bei der Installation des Brenners

Beim Installieren des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Richtungsanordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Die Schnittstellenflansche des Brenners und der Trommel müssen vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und -reduktionsfunktion, daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -reduktion vornehmen. Die Ventilgruppe hat kein Filter, daher sollte die Eingangsleitung vor der Inbetriebnahme einer neuen Leitung gründlich gespült werden, um zu vermeiden, dass viele Schmutzteile in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Steuerkastens. In strikter übereinstimmung mit der Schaltung des Schaltplans ist der Steuerkasten mit einem Remote-Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal funktioniert oder wenn ein Remote-Ingenieur zur Unterstützung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk-WIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Remote-Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die Aussendung von Technikern zur L?sung des lokalen Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankauslass platziert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Versorgungsst?rung führen), und der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und auf DN40 vor der Pumpengruppe ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in die obere Flüssigkeitsniveau des Tanks zurückgeführt werden. Kein weiteres Ventil darf in der Rücklaufleitung installiert werden, um ein überdruckrisiko durch fehlerhafte Bedienung des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit über 10 Jahren in der Verbrennungstechnik für Asphaltmischanlagen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das sich gut in der Technologie auskennt.

Hauptgesch?ft: Bereitstellung eines vollst?ndigen Verbrennungsl?sungspakets und technischer Dienstleistungen für die Kessel-, ?fen- und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung eines intelligenten Ger?tekontrollsystems, Bereitstellung von Rauchgas- und Staubumweltschutzger?ten.